西电西瓷在降成本工作中形成为车间为主导，技术为支持，考核为手段的全方位的降本体系。首先确定目标，制定降本任务书。大处着眼，小处着手。从产品设计，到每个辅消材料的消耗都确定目标。二是落实责任。对每项降本目标都落实责任人。如设备维费的降低，责任落实在操作人员身上，设备维修人员与操作人员共同担责。操作工将日常维护保养作为自己工作最重要的一项内容 ，设备纪维修人员加强了定期检修工作，今年干法瓷套生产线维修费用与去年同期比较降低了33万。 三是明确奖罚。在责任落实的基础上加大奖罚力度。西电西瓷提高把浪费的费用变成职工的收入。只要每个工序的职工完成了工序的降本目标，就可以获得奖利，使节约成为员工的自觉行动。抗磨液压油职工自觉回收，在外围辅助设备再次使用，使抗磨液压油的使用量每月较上年节约了17桶，节约资金4万元。橡胶袋是干法成型的主要辅消材料，过去平均每月用量在9万元，职工们通过对芯杆改造，使得压机用橡胶带内袋不易损坏，降低了橡胶袋的费用。
现在月使用橡胶袋已经下降到了5万元，下降了45%。通过努力仅辅消材料一项与去年同期比较降低了20万。