入夏以后天气炎热，西开电气壳体车间原有焊机配置的水箱水循环速度慢、降温效果不理想，导致焊枪频繁烧坏。壳体车间维修组、设备员收到反馈消息后立即到现场与焊工技师沟通讨论，自制节能焊接水箱。
大家集思广益、共同想办法改进，用废弃的508×8筒子对水箱进行改造，在筒子上端加装风机，中间加过滤网，底部放置水泵并安装排水阀，增大水的压力、加快水流速度，利用水箱的高度使冷却回水形成落差，同时利用散热风扇、开散热孔提高散热效果。通过以上一系列优化改进，使用后近一个月未发生一起爆管烧枪现象，新水箱的使用效果非常理想。
通过使用验证，自制水箱可代替原来外购的两台水箱，一个自制水箱节约采购费用万余元。同时，自制水箱的使用避免了焊枪频繁烧坏的现象，大幅度降低了壳体车间焊枪的使用数量和成本，每台自制水箱使用后每月可降低焊枪更换成本接近两万。
目前，西开电气壳体车间计划将自制水箱在全车间焊接班组进行推广使用，已使用三个自制水箱，节约水箱采购成本、焊枪更换成本共计9万多元。
新闻中心