日前，集团在总部召开了由各企业质量管理部门负责人及项目负责人参加的特高压工程——“皖电东送项目”管理经验交流视频会议。
皖电东送淮南至上海特高压交流输电示范项目（以下简称“皖电东送项目”）是世界上电压等级最高、容量最大、首条同塔双回特高压交流输电工程，也是我国特高压交流输电技术规模化应用的标志性工程。集团作为“皖电东送工程”的主要供应商，共承担着百万伏变压器8台、电抗器18台、全封闭组合电器(GIS) 9个间隔以及避雷器、电压互感器、支柱绝缘子等主要输变电设备的设计制造任务。该项目的顺利按期交付，为集团后期特高压产品市场的拓展打下了坚实的基础。
西电西变、西开电气、西电西容等六家企业在会上进行了经验交流，展现了各企业在“皖电东送项目”管理上的亮点：西电西变与西电常变建立高效的项目管理组织；针对“局放”问题，完善、细化了技术、工艺文件；认真组织技术交底，加强与西电常变的工艺融合、提升；通过双方的联合检查，项目在实施中信息传递迅捷准确，解决问题及时有效。西开电气在项目管理上“预”字当头，项目管理方案缜密、周全，强化了全现场观念，方案不但覆盖供方、工厂内部、运输过程及用户安装现场，而且对安装现场的安全、健康、减排、现场文明生产做出了详细的规定；借助现场远程监控系统，不但保证项目信息传递的准确性和一致性，而且及时会诊、解决现场问题，节省了人力、物力，降低了成本，节约了时间。西电西容建立了监造人制度，聘请内部责任心强、技术水平高、经验丰富的专家进行内部监造，将被动变为主动，强化了过程控制；在项目开始前，对项目所涉及的计量仪器、仪表进行了一次专项检查，确保仪器、仪表准确、有效；通过对产品结构的优化设计，提升了产品本质质量，满足了电网系统过电压的冲击，实现了项目“零缺陷”。西电避雷器建立项目标识管理制度，标识制度化；通过对各类质量记录统计分析及改进，保证产品的稳定性及项目零缺陷。西电套管“皖电东送项目”是产学研课题，目前已取得突破。西电常变在项目实施前进行技术交底、岗前培训，保证人力资源；制造过程采用项目过程检查表，确保过程可操作、可测量，保证产品质量。
集团组织召开本次交流会议，以及即将编辑下发的《西电集团重点产品经验交流册》，其目的是交流重点工程项目管理经验和管理心得，分享管理创新成果，进一步梳理和完善重点工程的管理方法和制度，为后续重点工程的实施积累经验、树立标杆、建立标准，并通过此种形式，带动集团全面提升质量管理整体水平，全方位地、长久地为客户提供满意的产品和服务。
新闻中心