从保定天威保变电气股份有限公司获悉,截至7月8日,天威保变为世界上电压等级最高、输送容量最大、送电距离最远、技术水平最先进的直流输电工程---向家坝-上海±800千伏特高压直流输电示范工程承制的特高压换流变压器实现安全稳定运行3周年,创造了特高压换流变压器长期安全运行的世界纪录。
据了解,向家坝-上海±800kV特高压直流输电示范工程西起向家坝复龙换流站,东至上海奉贤换流站,途经8个省市,输电距离1907千米,额定电压±800kV,额定输送功率640万千瓦,代表了当今世界高压直流输电技术的最高水平,被业内专家誉为“中国最大电力高速通道”。该工程对满足中国持续增长的电力需求,实现“西电东送”跨区域优化电力资源配置的重要战略目标,有效解决中国能源和电力配置的瓶颈制约具有重要意义。
2007年,共有天威保变在内的5家国内外知名变压器制造企业中标向家坝-上海±800千伏特高压直流输电示范工程换流变压器,天威保变中标8台,包括1台±800kV、1台±600kV特高压换流变压器,以及3台±200kV、3台±400kV换流变压器。
在工程建设过程中,为了推动我国电力工业快速发展和国内装备业水平持续提升,促进能源基地的大规模开发和电力外送,国家电网公司将该工程建设周期提前了两年多的时间,并要求设备制造厂家务必要按计划完成产品制造。
为了满足用户的要求,为我国电力事业发展作出应有的贡献,天威保变将向家坝-上海±800千伏特高压直流输电示范工程配套换流变压器制造命名为“天字一号”工程,要求各工序保证最高的生产效率,尽可能缩短生产周期,确保变压器按期交付用户。天威保变制定了详细的总体生产计划,设定了大的时间节点,再细化为月计划、周计划、日安排,最终落实到每个生产班组的每个工作班次的工作。关键生产工序全部采用“三班”工作制,24小时不间断工作,即使过年期间也没有停工一天。借鉴先进经验,大胆创新工作方式方法,导入精益生产与精益管理理念,明确每个工作步骤的责任人,并在每一步工作结束后保存资料,确保每个细小的环节都有据可查,严把质量关,最终确保了6台产品按期、高质量交付用户。
值得一提的是,±800kV、±600kV特高压换流变压器从投产至全部制造成功共计110天,天威保变创造了特高压换流变压器生产制造的世界最快纪录,其中±600kV特高压变压器由投产至一次试制成功仅用89天,令世界同行望尘莫及。
自2010年7月8日天威保变承制的6台换流变压器在向家坝-上海±800kV特高压直流输电示范工程投运以来,经受了雷雨、高温、大负荷等极端状况的严峻考验,实现了“长周期、零事故”安全稳定运行,体现了公司一流的制造水平,受到了用户的好评。