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主要产品：缩醛(自粘、宽边自粘)性漆包圆、扁线、聚酯亚胺、聚酰胺酰亚胺漆包圆、扁线；
装备能力：漆包扁线机共28条线；漆包圆线机共20条线；
生产能力：年生产漆包线10000吨。
漆包车间工艺特色
1 漆包车间厂房采用吊顶防尘措旋，涂漆房全部采用全封闭改造和采用集中供漆系统。漆包线盘中心孔部件的制作全部采用工程塑料防止与设备的金属部件磨擦产生金属粉沫污染导线；
2 单盘漆包线成品下线后，采取薄膜覆盖防尘措施，保证了漆包线的清洁；
3 采用低电压大电流氧化镁退火管直接发热的退火方式，同时伴有蒸汽保护，具有退火温度稳定节电，导线软化均匀的特点；
4 涂漆依据薄漆层、多道次的原则，采取活动模具与固定模具单独或混合使用的方式，达到漆膜尺寸均匀、表面光滑的效果；
5 烘干过程采用废气催化燃烧热风循环技术，烘炉温度曲线调节反应快，节能环保；
6 放线装置采用储线装置，焊线时导线张力控制，避免地面磨线现象；
7 采用针孔和漆粒子在线检测装置，确保导线表面质量和绝缘性能始终处于受控状态。便于控制质量，提高工作效率。
产品说明：
漆包线是在铜铝导线表面使用模具或毛毡涂覆一种或两种绝缘漆经烘干后而成。漆包线的绝缘分为薄漆膜、厚漆膜和特厚漆膜，即-1、-2、-3级。根据导线的形状分圆、扁。屈服强度不同可分为软态和半软态，其机械性能好，绝缘层耐热性能和化学性能稳定，是生产变压器、电动机和其它电器设备的理想绕组线材料。
产品特点：
我公司根据客户设计要求，可生产缩醛、聚酯亚胺、聚酰胺酰亚胺、热粘合缩醛等单一涂层或复合涂层的漆包线，可以适应多种用途的需要。
我公司生产的所有漆包线均已通过了上海电缆研究所得产品检测鉴定，产品技术达国内领先水平并可按不同IEC、DIN、JIS标准和顾客要求设计生产。
180级聚酯亚胺漆包铜圆线