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一、 概述
该机型采用中心定位系统，配置两剪两冲：一台 45º 剪床及一台 135º 剪床；一台冲
孔机床，位置固定；一台 V 冲剪床，采用伺服电机控制实现横向和纵向移动;
该机型为高速剪切机型，标片（1 米）剪切速度达到 120 片/min（不包括冲孔）。
该机型采用传统压块打料。
二、 功能与特点
2.1 该设备为智能硅钢片高速剪切线，长度1米之内的片料剪切速度达到120片/min。
2.2 该设备具有纵向、横向步进剪切功能。
2.3 该设备具备冲孔剪缺功能。
2.4 该设备采用传统压块打料码垛。
2.5 所有冲剪床冲剪动作均采用伺服电机驱动。
2.6 双头放卷机采用液压控制系统实现料卷自动撑紧、机头旋转。独特的拉杆结构，
无需采用液压旋转接头，让用户避免漏油困扰、减少保养费用。
2.7 运片轨道采用精准定位装配式结构，托片轨道条设计为标准件，采用较低硬度
材料，加工为光洁表面，有效避免对硅钢片的损伤；该轨道条设计为两个工作面，可反复
使用且更换方便，降低了用户对设备的维护成本。
2.8 该产品设置了废料输送机构，便于集中回收冲剪废料。
2.9 该设备采用美国顶级品牌控制系统、伺服系统，并且，设备电控系统配置通讯
接口，生产车间通讯条件具备时，可实现远程诊断及程序升级。
2.10 该设备全方位配备安全装置，确保设备操作人员安全。
三、A SR-HJ200G22A 型硅钢片高速剪切线技术条件
1. 对本生产线所使用的料卷要求：
宽度公差：±0.1mm；毛刺： ≤0.02mm；S 度偏差：单向≤0.2mm/2m；
2. 加工范围：片厚：0.2-0.35mm；片宽：30-200mm；片长：250-1500mm；
3. 设备技术规格及主要参数：
长度公差：±0.1mm/1000mm；
角度公差：±0.02°；
剪刀毛刺：≤0.02mm；
剪刀刃磨一次可剪切 100 万次以上；
最大送料速度：200m/min；
总安装容量：约 32Kw；
4. 工作条件：
温度不高于 45℃；
电源波动 380V±10％；
频率 50Hz±2％；