4月7日，集团技术中心在三楼会议室召开三维参数化设计项目评定会议。集团领导和专家听取了技术人员参数化设计演讲和观看参数化设计录屏演示，认为此次三维参数化设计挖掘了技术人员的能力，通过三维参数化设计，准确率和标准化率达到了100%，设计效率提高两倍以上，对提高产品质量等具有现实意义。董事长项忠孝在会上讲话，对三维参数化设计项目成功运行表示祝贺。
董事长项忠孝，总裁项勇，常务副总裁范利东，副总裁顾胜坚、王建利，财务总监李立君，人力资源总监吴一庆，各制造部、职能部门负责人参加了评定会议。技术中心办公室主任邵立明主持会议。
项忠孝代表董事会对参数化设计项目的成功运行表示满意和赞赏。他说，技术中心“三维参数化设计开发项目”取得成功，将为完成2022年集团提出的工作目标，在集团范围内推广新的PDM，产品参数化设计率达到50%以上目标，推进大数据、数字化，智能制造、智慧工厂建设进程上又跨越了一大步，成为钱江电气发展史上的里程碑。要把该项目记录在钱江电气的发展史册，对全体项目组研发团队的努力和辛勤付出表示衷心感谢！
项忠孝希望技术中心尽快将常规产品批量应用参数化流程设计，要一丝不苟精准管控，要从严审核校对，严格把控，不断完善参数化设计，完善不同方案软件程序，完善模块化设计，扩大参数化设计覆盖面。要提升高质量高效率设计，真正实现高质量生产力的转换，不可千篇一律死搬硬套，严把设计质量关。以高质量产品供应社会，与客户共享。并对三维参数化设计项目的成功运行表示祝贺。
范利东表示，非常感谢各位领导和专家对技术中心工作的支持与鼓励。三维参数化设计体现了技术人员的聪明才智，虽然目前只是部件的模块化，但为将来的参数化设计的整体集成、封装等打下扎实的基础。接下去技术中心在对线圈、35kV级以上油箱、美变、光伏变、绝缘件等模块进行三维参数化设计过程中，将按照集团领导提出的宝贵意见，不断加以改进和提高。此次三维参数化设计挖掘了技术人员的能力，大大提高了设计的正确性、标准化率和工作效率，为推动钱江电气高质量发展具有重要意义，为数字钱江做出应有的贡献。
技术中心自2019年提出三维参数化设计设想并开始实施后，在集团领导的关心支持和全体技术人员的共同努力下取得了一些成绩。干变铁心、配变铁心、油变铁心、配变油箱、配变防护罩、干变绕线、浇注模、美变外壳、欧变外壳、干变外壳、主变电缆盒、配变器身装配等12个项目参加本次评定。根据Q/QRE.JS 01-2022 《三维参数化设计项目立项、评审、验收及奖励办法》，经过前期的项目立项（2021年3月~2022年2月），项目立项报告批准后，由各技术科组织人员，布置任务分工、时间节点等开展了具体的模块、部件的实施，技术人员集思广益、互相学习交流，部分应用到了实际工作中。并于3月23日召开了三维参数化设计项目演示会议（其中衢州、江西采用腾讯视频会议参加），后续完成了各个项目的评审、验证报告。
会上，通过技术人员对两个项目的演讲和10个项目的录屏演示，经集团领导和专家的综合审议和评定，最终评定9个项目为三等奖，3个项目为鼓励奖。
与会领导和专家认为，三维参数化设计从无到有，从理论到实践，有质的飞跃，符合集团的“六化管理”和“五大统一”管控要求。它的准确率和标准化率达到了100%，设计效率提高两倍以上，并且能够直接导入新PDM数据库系统，再由PDM与新ERP关联，自动生成生产BOM，方便、快捷、准确。结合平面、型材激光切割机等智能装备对当前柜壳、油箱的生产具有提高材料利用率、提高生产效率、提高产品质量等具有现实指导意义。同时提出了三维参数化设计的全面展开、报错功能提示、更多的设计功能验证、个性化产品设计等课题的建设性意见。
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