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1.串联电容器由芯子、油箱和出线瓷套管等部分组成。
2.串联电容器的芯子由若干元件串、并联和绝缘件等组成。
3.串联电容器的油箱用不锈钢板焊接制成，箱盖上焊有出线套管。
4.串联电容器可设计成内熔丝或无熔丝结构。
使用环境：
1.海拔小于2000m
2.环境温度：-25~45℃
3.安装场所：户内或户外
4.安装运行地区无导电性或爆炸性尘埃，无有害气体及蒸汽，无剧烈的机械震动。
产品特点：
1.主要原材料：选用高品质的双面粗化聚丙烯薄膜、超薄（4.5μm）铝箔和苄基甲苯油，提高了产品电气性能。
2.铝箔自动折边：电容器元件的铝箔电极首、末端及边沿自动折边，改善极板边沿电场分布，提高了电容器的局部放电水平。
3.内熔丝：专利技术制作的内熔丝和元件隔离式结构，彻底杜绝内熔丝拒动、误动和群爆现象，使电容器更安全可靠。
4.放电电阻：每个串联段均并有放电电阻，高质量的高压玻璃釉膜电阻可使电容器在断开电源后剩余电压在10min内自√2Un峰值电压降至75V以下确保安全。
5.先进的芯子总成装配流水线：从元件绕制、耐压挑选、内熔丝装配、心子压装、心子包绕和心子装箱等过程均在机械化装配流水线上完成，保证了心子的装配质量。
6.自动钨极脉冲氩弧焊（TIG焊接）：电容器外壳接缝、箱壁与箱盖接缝、吊攀与外壳对接均采用机器人工作站来完成，使焊缝平整、光滑、美观，牢固无渗漏。
7.外壳抛丸处理：去除不锈钢表面氧化层和脏物，并使表面粗糙化，提高了油漆的附着强度，不易脱
落，同时有效检验外壳焊缝质量。
8.喷漆机器人：进口的喷漆机器人和超高速旋杯式高压静电喷枪使电容器表面油漆喷的均匀细密，油漆表面光滑细腻美观。
产品用途：
串联电容器主要应用于工频50Hz，电压等级为10kV～1000kV三相交流电力系统中，用来降低输电系统间的电抗值，提高输电能力和系统运行的稳定性，降低输电系统工程造价。