2013年，西电济变围绕“产品突破”和“设计手段提升”，开展了卓有成效的干配变产品研发工作，收获了累累硕果。
在新产品研发方面，西电济变突破单一的干式变压器品种，向智能成套系统和电抗器领域拓展。一是研发了 “10kV干式自动消弧接地系统装置”，于当年8月份投运成功，并在网安全运行。二是研发了干式多幅边绕组变压器。该变压器为西电济变首套应用于高压直流供电系统的产品。该产品重点解决了80kV高压直流绝缘问题、轴向绕组结构分布等问题。目前该产品正在用户基地安全运行中。三是研发了电石炉烧穿变压器组合系统。承接的青海盐湖“电石炉烧穿变压器组合系统”项目，目前已完成烧穿变压器和大电流电抗器样机试制，并通过加拿大HATCH设计院和业主的共同审核，所有测试项目结果均满足合同及相关标准要求。该项目中的7000A电抗器具为国内同类项目中电流最大的产品。西电济变在设计过程中突破了大电流带来的温升、漏磁等多方面的技术难题。
与此同时，西电济变在提升技术手段方面，向自动化设计、三维制图等方向努力。一是首次实现三维制图设计。随着西电济变所承接产品门类的增多、产品结构复杂程度的加大，特别是对于成套系统产品设计，原有二维设计手段已经无法满足设计要求。该公司干变技术研发处设计人员利用业余时间自学的三维设计，在“电石炉烧穿变压器智能组合系统”、“有载调压变压器”、“项目分接防护结构改造”等项目设计工作中得到应用。三维设计在结构比较复杂、零部件配合要求较多的项目中起到减少设计失误、有效利用空间降低成本等作用，同时为以后实现三维漏磁场的分析奠定了基础。二是是启动图纸设计自动化程序编制工作。采用自动化设计手段，可以极大地提高设计工作效率、降低设计工作失误。该公司干变技术研发处2013年初启动了“图纸自动化设计程序编制”工作。该项工作将继续作为西电济南2014年的一项重点工作推进，最终实现常规产品图纸的自动化设计。
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