为积极响应企业提出的加快数字化制造，创建数字化、智能化工厂的号召和要求，西开电气机加车间群策群力，克服种种困难，于近日顺利完成了车间数字化建模第一阶段工作。
企业要求数字化建模工作要在2013年12月20日前必须完成车间数字化建模工作。接到这一任务时，距离项目要求完成的日期只剩40天时间，这对仅有3名技术人员的机加车间来说，无疑是一个巨大的挑战：FACTORY-CAD工厂建模软件仅仅只培训了2天，软件的使用还很不熟练；新的计算机还未到位，现有计算机配置无法支持大量的建模数据；工艺技术准备及现场技术服务工作还必须保证车间生产的正常运行；国家重大专项刀具管理系统模块的刀具分类编码原则讨论制定、库房及生产现场刀具基础数据整理要按进度予以完成、项目组之间工作还要协调；数控加工效率的提升必须按工艺处要求时间完成。
任务、困难、压力，一起摆在了技术组面前。但是，从生产一线成长起来的技术工人——技术组组长马敏没有退缩，很快有了自己的想法：充分发挥一批又一批来车间实习的大学生的作用，让他们快速参与到各个项目中。这样一来，不仅可以使他们很快了解车间整体状况，而且借助项目平台还能很好地锻炼自身能力。按照这个思路，他对各项工作进行了合理分工，并制定了具体计划。
为了摸清车间现场刀具使用状况，马敏安排实习生们到各生产班组，逐一统计每位员工手中的刀具明细、加工零件等信息；他还亲自担任老师，对大学生进行UG建模培训，使他们很快掌握了UG绘图技能；为了做到车间厂房立柱与横梁、每台加工设备、不同管道设施、电缆桥架、空调、吊车、所有工位器具、每台叉车、工具箱和配电设施等所有实体1︰1真实建模，马敏、籍晓梅带领大学生们到现场测量每一个实体尺寸，拍摄实体形状；为了解决和突破遇到的新问题，他们每天翻阅书籍、网上查阅资料，有时甚至熬到晚上一两点，休息日还在连续工作……
经过短短一个多月的连续奋战，机加车间数字化建模第一阶段工作终于顺利完成。现在，车间技术人员和大学生们又开始向新的目标——车间数字化模型局部动态仿真设计进军。