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VPI-全自动真空压力浸漆设备
真空压力浸漆设备主要适用于高压（牵引、防爆）电机试验变压器等高要求高质量的电力电容器和电工材料的绝缘浸漆处理。该系列设备是把待浸漆工件放在一个密封的容器中抽真空，通过压差法把浸漆液注入其中，在施加一定的压力使浸漆液彻底的浸透工件的缝隙，达到浸漆的效果。该系列设备设有多重安全保护装置缸口采用唇齿法，自动锁定，缸盖采用液压自动开合。
全自动真空压力浸漆设备由真空压力浸漆罐、贮漆罐、烘干罐、过滤系统、真空系统、输回油系统、加压系统、油烘干系统、输回油系统、电控系统及报警系统组成。
真空浸漆设备主要运用在各种中、小型变压器、电感镇流器、继电接触器、电机、马达、电子中周、调频器等电子件线圈的绝缘浸漆工艺。并适用于各类金属膜电容的树脂填充，电解电容及中、小型树脂工艺品的真空脱气工艺，其优点是渗透、填充、脱气均匀、时间短、操作简便。
线圈在真空负压下进行绝缘处理，绝缘油能快速、均匀、渗透到线圈的每个细微毛孔和空隙中，且表面光滑。通过真空绝缘处理的产品，它的绝缘性能可大大提高，降低产品的功耗，振动噪音及低温升等等显著效果，对提高产品的质量，延长产品的使寿命有很好的效果，所以采用真空浸漆是传统浸漆无法比拟的浸漆工艺选择和提高市场竞争力的设备。
使用真空浸漆比传统浸漆工艺的浸泡时间缩短几十倍，同时也缩短了材料在滴油过程中的时间及损耗，直接降低了生产成本，提高了产品质量及市场竞争力。因此，真空含浸机，是现代电子产业高标准，高要求所必需的生产设备。也是产品进入市场竞争的生产设备。
