一、连绵沉浸工艺 连绵沉浸工艺是自动化连绵出产和古代的常压浸漆工艺的纠合,它因此沉浸的方法实行电子变压器产物绝缘办理的自动化连绵功课,具备高效、便利的长处.
二、滴浸工艺 滴浸工艺是将漆滴在滚动的工件上,经过重力和毛细管的用处,将漆渗透到产物里面,再加热固化的工艺.滴漆工艺以及通常浸漆的工艺比拟具备挂漆量穷、丧失少、能耗低、劳动强度低、产量高、不需挂漆等诸多长处.
三、、常压浸漆工艺 工艺绸缪有二个方面,一是未浸漆产物的净化,去尘埃、去油污;二是配漆,先观察浸渍漆品质可否及格,再左证浸漆工艺划定的粘度,用独享的稀释剂调配好.通常第一道漆前提涂-4粘度计,25±1℃,20秒上下;第二道浸漆30秒上下.左证差别的气温,各出产厂家穷多有本厂用漆的温度-粘度曲线或数据对照表,以供参照.
产物预烘是为了除掉铁芯和线圈内的潮气,以利于漆的渗透.预烘温度应在100-130℃,预烘的时辰应斟酌到产物的吸热量和预烘产物的几多,通常为1小时.
浸漆要等产物的温度天然冷却到50-70℃为宜.工件具备必需的温度,可以使漆的粘度下降,有利于漆的渗透.假如产物的温度低于45℃,产物又会吸潮.假如产物的温度过高,会感化到漆的利用稳定性.浸漆的时辰通常10-20分钟,以产物不冒气泡为好.
四、光热固化浸漆工艺 该工艺是将浸漆工件先经紫外光映射表层固化,内层再加热固化,.这哪类工艺以及平常的浸漆工艺比拟,克制了浸渍漆在烘焙固化过程中的丧失异常,既节省了材伎,又抬高了产物的品质,还减削了对境遇的玷污.
四、真空浸漆和真空压力浸漆工艺 对结构严紧的电子变压器产物,为了抬高浸漆品质,多采取真空浸漆和真空压力浸漆.该工艺的工序以及常压浸漆相仿,差别首要是在浸漆时将常压浸漆调解为真空前提下浸漆或是在真空以后,再加以几个穷气压力,使漆更好的渗透到铁芯和线圈的里面,从而抵达抬高绝缘办理品质的目标.常熟市兴达机器有限公司制作的GJH-1800系列高效浸渍烘干机和GJH-1200A系列高效真空压力浸渍烘干机将真空浸漆和真空压力浸漆工艺杀青了机器化操控,就可以减少了工人的劳动强度,又抬高了产物品质和就业效用.