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非晶合金变压器是一种以非晶态金属为铁芯材料，具有较高的饱和磁感应强度、低矫顽力、超低损耗、低激磁电流和具有良好温度稳定性的新型节能环保配电变压器。该型变压器是充分结合了环氧浇注干式变压器和非晶合金的低损耗的优点而发展起来的一种新产品。
非晶合金铁芯材料采用快速急冷凝固生产工艺，其物理状态表现为金属原子呈无序状非晶体排列，它与硅钢的晶体结构完全不同，更利于被磁化和去磁。典型的非晶态合金含80%的铁，而其它成分主要是硼和硅。现在市场上非晶合金干式变压器主要分为三相三柱式和三相五柱式结构，我公司生产的非晶合金变压器主要采用三相五柱式铁芯设计，采用合理的方形线圈结构和高强度钢架结构，使变压器不仅具有良好的抗短路能力，而且具有整体结构紧凑、体积小、良好散热性等优点。
2、产品主要性能优点
■ 铁心采用三相五柱式结构。
■ 空载损耗比常规10 系列干式变压器下降70%左右。
■ 非晶合金变压器具有抗腐蚀能力强、噪音低、抗短路能力强和温升低，变压器使用寿命长。
3、非晶合金变压器主要使用场所
非晶合金干式变压器可广泛用于高层建筑、商业中心、地铁、机场、车站、工矿企业和发电厂等，特
别适用易燃，易爆和防火要求高的场所,是户内供电网络中最理想的节能型配电设备。
4、非晶合金变压器经济性分析
根据国家电力行业标准DL/T985-2005《配电变压器能效技术经济评价导则》和目前国际通用的变压器经济效益的评价方法，变压器的能效采用总拥有费用和投资回收年限进行判断。
1 总拥有费用
总拥有费用（TOC）是综合了变压器的初始费用和等观价值的损耗费用，能够充分表达所购变压器的综合费用。
总拥有费用=变压器设备的初始费用+空载损耗费用+负载损耗费用
以普通干式变压器SCB10-1250/10 与非晶合金干式变压器SCBH15-1250/10 进行经济性分析：
变压器运行1 年的电费：
备注：Po：空载损耗（kW） Pk: 负载损耗（kW） Io:空载电流（%） SN：额定容量（kVA） Uk:短路阻抗（%）
P：平均负载系数：0.75 年运行时间：8760h 无功经济当量：0.05kW/kVar 电量电费：0.65 元/kWh
对比常规10 系列干式变压器，一台非晶合金干式变压器SCBH15-1250/10 运行1 年可节省电费：
一般来说，变压器的正常寿命为30 年，那么：
可 节 省 电 能：342,954 kWh 节 省 电 费：222,930 元
少排放二氧化碳：334 吨 少排放二氧化硫：3.04 吨
节 约 天 然 煤：152 吨 少排放二氧化氮：1.67 吨
5、SC（B）H15系列50 ~ 2500kVA配电变压器技术参数
◆产品型号及含义
S C (B) H 15-××××/＊＊
额定高压电压 （按额定值填入，单位kV）
额定容量 (kVA)
性能水平代号
非晶合金铁心
低压箔式线圈 （低压线绕无）
环氧树脂浇注型
三相变压器
◆ 执行标准
GB/T22072-2008，JB/I 3837-2010，GB1094.11，IEC60076-11
◆技术参数
|
额定容量 (kVA) |
电压组合 |
连接组标号 |
空载损耗（W） |
负载损耗（W） |
空载电流（%） |
短路阻抗（%） |
绝缘等级 |
||||
|
高压（kV） |
高压分接范围（%） |
低压（kV） |
100℃ （B） |
120℃ （B） |
145℃ （B） |
||||||
|
30 |
6 6.3 6.6 10 10.5 11 |
±5 ±2×2.5 |
0.4 |
Dyn11 |
70 |
670 |
710 |
760 |
1.6 |
4 |
F |
|
50 |
90 |
940 |
1000 |
1070 |
1.4 |
||||||
|
80 |
120 |
1290 |
1380 |
1480 |
1.3 |
||||||
|
100 |
130 |
1480 |
1570 |
1690 |
1.2 |
||||||
|
125 |
150 |
1740 |
1850 |
1980 |
1.1 |
||||||
|
160 |
170 |
2000 |
2130 |
2280 |
1.1 |
||||||
|
200 |
200 |
2370 |
2530 |
2710 |
1.0 |
||||||
|
250 |
230 |
2590 |
2760 |
2960 |
1.0 |
||||||
|
315 |
280 |
3270 |
3470 |
3730 |
0.9 |
||||||
|
400 |
310 |
3750 |
3990 |
4280 |
0.8 |
||||||
|
500 |
360 |
4590 |
4880 |
5230 |
0.8 |
||||||
|
630 |
420 |
5530 |
5880 |
6290 |
0.7 |
||||||
|
630 |
410 |
5610 |
5960 |
6400 |
0.7 |
6 |
|||||
|
800 |
480 |
6550 |
6960 |
7460 |
0.7 |
||||||
|
1000 |
550 |
7650 |
8130 |
8760 |
0.6 |
||||||
|
1250 |
650 |
9100 |
9690 |
10370 |
0.6 |
||||||
|
1600 |
760 |
11050 |
11730 |
12580 |
0.6 |
||||||
|
2000 |
1000 |
13600 |
14450 |
15560 |
0.5 |
||||||
|
2500 |
1200 |
16150 |
17170 |
18450 |
0.5 |
||||||
|
1600 |
760 |
12280 |
12960 |
13900 |
0.6 |
8 |
|||||
|
2000 |
1000 |
15020 |
15960 |
17110 |
0.5 |
||||||
|
2500 |
1200 |
17760 |
18890 |
20290 |
0.5 |
||||||
|
注：1、绝缘水平：LI 75AC35/LI – AC5 2、变压器技术性能偏差按国标执行。 3、其他未列明参数按国标执行。 |
|||||||||||
变压器安装说明
■ 变压器安装地点的海拔不超过1000米，环境温度 -5~+40℃。如不满足此要求，定货时，用户应提出。
■ 变压器安装地点均需保证变压器具有良好的通风能力。当变压器安装在地下室或其它通风能力较差的环境时，须增设散热通风装置，通风量按每1kW损耗4m3/min风量选取。
■ 变压器安装时，距周围墙体及金属体的最小距离，如图一所示。
■ 变压器配有外壳安装时，距周围墙体及金属体的最小距离，如图二所示。
表五 变压器安装绝缘距离
|
额定电压 （kV） |
设备最高电压（kV） |
额定雷电冲击电压（kV） |
额定短时工频耐压（kV） |
距离实心物体X（mm） |
距离网状物体X（mm） |
|
≤1 |
1.1 |
— |
5 |
40 |
160 |
|
3 |
3.5 |
40 |
10 |
60 |
200 |
|
6 |
6.9 |
60 |
20 |
90 |
250 |
|
10 |
11.5 |
75 |
35 |
125 |
350 |
|
15 |
17.5 |
95 |
38 |
180 |
400 |
|
20 |
23 |
125 |
50 |
225 |
450 |
|
35 |
40.5 |
170 |
70 |
340 |
500 |
系统
■ 干式变压器冷却方式分为自然空气冷却（AN）和强迫空气冷却（AF）。
■ 自然空气冷却（AN）时，在正常使用条件下，变压器可连续输出100%额定容量。
■ 强迫空气冷却（AF）时，在正常使用条件下，变压器容量可提高50%，适用于各种急救过负荷或断续过负荷运行。由于负载损耗和阻抗电压增幅较大，不推荐强迫风冷（AF）连续过负荷运行。
■ 我公司选用的风机为新型的帘式风机，质量可靠，性能优良，其优点：
风量大，能耗低；
结构合理，造型美观，安装简便；
风压均匀，直接覆盖面大，冷却效果好；
噪声小，体积小，占用空间小，不超出变压器本体外形尺寸。
风机数量、功率及电源配置
|
变压器容量（kVA） |
风量（m3/h） |
每台功率（W） |
风机数量（台） |
风机电源 |
|
30~100 |
2100 |
40 |
2 |
～220V |
|
125~250 |
2400 |
40 |
2 |
～220V |
|
315~500 |
3480 |
25 |
6 |
～220V |
|
630~1000 |
3780 |
25 |
6 |
～220V |
|
1250~1600 |
4860 |
40 |
6 |
～220V |
|
2000~2500 |
5400 |
40 |
6 |
～220V |
|
3150~5000 |
15000 |
320 |
6 |
～400V |
|
6300~10000 |
25200 |
370 |
6 |
～400V |
|
12500~16000 |
30000 |
370 |
6 |
～400V |
|
18000~20000 |
33000 |
370 |
6 |
～400V |
注：以上风机数量及参数仅供参考，请以实际供货产品为准。
温度控制系统
■ 控温、测温功能一体化。
■ 超温报警、跳闸均可由传感器Pt100信号动作，进一步提高系统可靠性。
■ 抗干扰性能完全满足JB/T7631-2005《变压器用电子温控器》要求。
■ 可按用户需要提供变压器绕组最高温度4~20mA模拟量输出或RS232计算机接口，适应自动化监控。
■ 简洁实用的外观及性能设计，充分考虑用户多种需要，安装方式灵活、快捷。
■ 带外壳（IP20）产品：温控器装于外壳低压侧正面（对应开关柜的屏前）。不带外壳产品：温控器通过支架装于变压器本体或直接安装于变压器附近的墙上，方便实现系统的不停电检修。系统原理图见附图一。