一   （1） .全自动波纹片成型机说明

本公司采用新型的工作稳定的波纹片成型机，整个机座都是由整体厚钢板拼装焊接制成，保证了机身的牢固和不变形的因素。其支撑前模滑轨选用最先进的BGR45--1450直线导轨，既提高了耐用度更保证了运行的精度。（现国内和国际上的所有精密机床，导轨均采用精密的直线导轨）

在主要的运动环节中，切刀运动采用直线导轨，保证了运动的精度和稳定性，后模上下运动导轨采用了耐磨铸铁材质，更加坚固耐用。

芯板运动也是重要的组成部分，它直接影响到产品的质量，我们采用了精密的机构运动方式，包括用了直线导轨，及多组精密齿轮齿条传动，精度高.传动平稳.位置正确，从而保证了产品的质量。

成型机电控系统通过控制人机微电脑系统实现智能自动控制，对不同规格工艺要求可内部单独储存配方。大大减少了人工操作繁琐。设备实际工作时，板材由板宽装置定位机构进入波纹片成型机导向中，经过挤压制成均匀的折叠波纹。成型后根据要求自动用剪刀切断，制成成品，进入波纹片自动焊接机进口，进行自动焊接操作。

最后形成了一整套生产流程机构，从波纹片自动放卷机→波纹片成型机→波纹片自动焊接机。

一 （2）、成型机设备结构和功能：

BW1300-型波纹片成型机主要构成由：主机、放料架、液压系统、电控系统、接料平台、剪切系统。    

1.       设备主要由放料架、导向机构、输送轨道、液压成型、液压剪断等部件组成，床身为板材结构件焊成，采用14毫米铁板双层拼接制成。闸模.动模材料经过热处理。定长送料机构采用精准的形星减速机配伺服电机，闸模下梁采用可更换压条板。

2.       标配放料架采用胀芯式结构，内径为460—520宽度1300.载重5T.

3.       前后运动和上下运动导轨均采用进口直线导轨模组，更精准.更耐用。

4.       液压剪切部件用于波纹片的切断。刀口剪下工件尺寸由设备配方自动完成。保证精度。剪刀口材料采用高强度材料，保证长久耐用。

5.       电控系统：采用现有工控系统最先进的自动程序运动控制器及人机界面（plc+hmi）型式，低压电器主件均采用进口原件。设备所有电控连接头都设计成航空插头，便于以后维护维修。

6.       液压系统：液压泵站采用单电机双联泵设计，更加节能环保。有效总流量大于100L/min.并配置水冷却装置。电磁阀是整个设备的运动核心部件，我们全部采用华德品牌，油路阀块与管路接头全为H型链接，使设备长时间工作更加稳固不易漏油。油路密封全部采用进口密封配件。另外我们设备注重对整个高压油管和管路设计。能尽量不用高压软管的地方尽量不用，全部采用厚壁无缝管焊接制作，大大降低设备以后的漏油隐患问题，同时也让设备更加美观合理。

一（3）主要规格和技术参数：

1.       本公司生产BWZ-1300型波纹片型机

2        主机外形尺寸4800×1700×2600

3        放料架尺寸 1620×1700×820

4        钢板外开形尺寸1.0—1.5mm

     5    能生产波纹高度 50-400mm

     6     最小波纹节距 ≥45mm    

     7     波纹片宽度：300-1300mm

     8     波纹片油道净空距≥6mm

     9     成型速度（25----40）秒/片     

   一（4）设备的主要部件及配置：