已解决
2： 绝缘检查
在吊罩检查芯部以前，首先要进行一次全面的绝缘检查，以确定出厂后处于运输状态的变压器是否受潮和受到损伤，从而决定下一步的安装步骤和方法。绝缘检查的内容包括：( 1 )取油样进行电力变压器绝缘油试验，主要是绝缘油的耐压值和微水量分析以及油色谱分析。新、旧油分别进行取样试验;( 2 )检查整个变压器各个部位的密封性;( 3 )变压器绕组的检查和试验，包括测量绝缘电阻、吸收比以及绕组的介质损耗值。根据绝缘检查的结果，参照国家标准中电力变压器不经干燥投入运行的条件进行判断。如绝缘合格，则可进行吊罩检查及总装工作;如绝缘不合格，则需经干燥绝缘才能进行吊罩检查和总装。
:3：干燥处理
如果变压器受潮了，就要对其进行干燥处理。变压器的干燥方法很多，对于大、中型电力变压器来说，采用真空铁损干燥法比较合适。真空铁损干燥法的优点有：电源容量不大，一般为被干燥变压器容量的 0.25% ～ 0.5% ，采用一般的的交流电源，绝缘测量和温度调节方便。但是真空铁损干燥法也存在如下缺点：绝缘部分升温慢，干燥时间长，准备工作比较多，需缠绕磁化线圈，要拆去附件，泄去绝缘油。
变压器的安装程序
对于大型高压变压器的安装，使用单位还需邀请制造厂的技术人员进行现场技术指导。安装的步骤如下：
( 1 )安装油枕、冷却器以及不需要打开油箱孔盖的所有附件，此时箱体内氮气压力保持在 0.015 ～ 0.02MPa 之间;
( 2 )为了不污染下一工序注入的合格绝缘油，在抽真空排氮注油前，应将箱内的残油排放干净。如果残油的介质损耗值超过标准要求，这一步骤就更显重要。
( 3 )抽真空、排氮气;
( 4 )真空注油;
( 5 )安装升高座及套管，严格控制打开孔盖的时间，防止绝缘件吸潮。在空气相对湿度小于 75% 时，一次只应打开一个孔盖，避免在箱内出现强烈的空气循环。连续工作时间最长为 10 ～ 12 小时，之后立即封闭箱体，并抽真空至规定值，次日才能再次打开孔盖继续完成工作。
( 6 )安装好变压器并抽真空保持 24 小时后，由底部阀门注油，当油位计的油位温度指示值略高于环境温度时停止进油，打开全部排气帽和排气旋塞放气，至油开始溢出为止。
安装过程中的变压器试验
在变压器安装好投入运行之前，还要对变压器进行试验，测试变压器及其组件在投入运行前的基本参数和发现潜在的故障。
试验内容
试验内容包括：成套组件和装置(电流互感器、有载调压装置、冷却系统的电动机和潜油泵、瓦斯继电器等)的测量和试验;绕组和套管的绝缘电阻、吸收比、极化指数测试，绕组直流电阻测量;绕组和套管介质损耗试验;绝缘油试验;电压比测量;在单相低励磁下的空载损耗测量;交流耐压试验;局部放电试验等。
变压器油具有很高的渗透能力，有浸渍的地方沾上灰尘和污秽物后，成套组件的工作条件变恶劣，而且影响变压器的外观。为了确定渗油部位，需用丙酮或汽油擦干净变压器污秽面上的油迹，仔细查找渗油的地方，特别是闭锁装置的密封件、螺纹连接处密封和焊缝的地方。填料修补密封处渗漏时，可以用拧紧填料密封座的方法或更换洁净密封填料的方法。当螺栓连接处渗油时，应仔细、均匀地拧紧螺栓，增加橡胶垫的压紧程度，但不允许压得过紧而使得橡胶垫损坏。油箱焊缝和裂纹渗油可以用电弧焊补焊。高压套管法兰盘、有载调压装置、切换开关油箱以及其它由铝合金(硅铝合金)制成的组件密封不严时，用氩弧焊或电弧焊补焊。
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