2月20日，大年初九，距公司规定的开工时间还有两天，全国劳模、保定天威保变电气股份有限公司切铁组组长戚红带领班组的工友们已经提前到岗，开始加班生产。“春节期间，公司承接的一批高效节能新产品正处于履约关键时期，而我们班组是变压器生产的前道工序，我们提前生产，是为了确保后面的工序顺利进行。”戚红说。
戚红所在的切铁组是为变压器核心部件加工铁心片，被大家称为“钢铁裁缝”，虽然她有着“31年、5亿多片铁心片、零事故”的骄人战绩，但身为高级技师的她，对待每批产品、每道工序还是那么认真负责，精益求精。
戚红正在固定纸板条，解决生产难题
据了解，春节前，直到放假的最后一天，戚红都没有一丝松懈浮躁的情绪，带领班组的工友们紧锣密鼓地做了产品技术交底、产前准备、试生产等一系列准备工作。
戚红告诉记者，由于这批新产品工艺要求高，尽管做了准备预案，但在生产过程中还是遇到了“拦路虎”。首先是纵剪的毛刺超差，这是影响产品质量的大问题。为解决这一难题，戚红和工友们按照预先准备的技术方案，逐条进行了实验，调整刀具间隙，毛刺得到有效改善，满足了加工要求。但只加工了一包原材料后毛刺又超差了。怎么办？戚红和工友们在现场多方分析超差的原因，逐一排查，初步确定是刀具的原因。大家立即对刀具进行加工刃磨，而其间又出意外，刃磨刀具的砂轮调节动平衡的滑块螺丝滑扣失去作用，必须更换。但春节假期都还放着假，无处购买。
戚红联系了公司机械员，机械员经多方联系，两个小时之后螺丝送到了。经过对刀具的再加工刃磨彻底解决了刀口毛刺的问题，生产顺利进行。
刚刚松口气，戚红又接到工友报告，内衬支撑桶出了问题。原来这次使用的新材料软，容易塌包，需要内衬桶做支撑，而外协厂家提供的内衬桶直径比纵剪设备收卷辊直径大10mm，无法撑紧，生产过程中又出现了瓶颈问题。
戚红盯着收卷机脑子里转来转去，最后决定在收卷机直径方向对称加装增加直径的纸板条，她想办法加工了四个5mm厚的纸板条，沿收料辊直径方向两边对称固定于收料辊上，这样收料辊直径正好增加10mm，满足了厂家内衬桶的直径尺寸要求。
随着一个又一个难题的解决，在春节假期结束正式上班前，戚红带领班组攻坚克难，圆满完成了对新材料的加工，满足了下道工序生产的需要，为保证公司这批重点节能产品的按时履约争取了时间。“作为央企的员工、全国劳模，传承的是央企红色基因，为国家分忧，替企业解难，当先锋作表率，为助推企业实现高质量发展贡献力量是我应尽的职责！”戚红说。（据《河北工人报》报道 河北工人报记者 吕新生 通讯员 崔刚）
