在国家“碳达峰碳中和”与“数字产业化，产业数字化”战略背景下，金盘科技以新能源装备研发、数字化转型双轨并举，蹄急步稳奋进践行国家战略。
继2022年7月1日金盘科技桂林基地储能装备数字化工厂和高端干式变压器数字化工厂正式竣工投产后，7月9日，金盘科技与上海交通大学联合研制的金盘科技“35kV/12.5MW/25MWh高压直挂储能系统及其数字化制造生产线”通过中国工程院院士王成山主持的新产品鉴定。
7月10日，金盘科技正式发布“储能装备”系列新产品投产上市，并向中广核新能源股份有限公司正式交付了全液冷35kV/12.5MW/25MWh高压级联储能系统设备，此系统装备将应用于中广核海南白沙邦溪储能项目。
金盘科技“35kV/12.5MW/25MWh高压直挂储能系统”运用了自主开发的电池主动均衡技术、中高压级联储能技术及全液冷热管理技术，是全球首次采用全液冷热管理技术的储能装备产品。该项目产品具有“三高、两快、一多”等特点，即：高效率、高可靠、高安全；快速动态响应实现对新能源电网功率支撑、快速虚拟同步VSG技术实现对电网一二次调频；一机多能，可以实现变换器的四象限运行，有功无功的支撑、实现削峰填谷、调峰调频、黑启动、后备电源等辅助服务功能，可在发电侧、电网侧和工商业用户侧等不同场景广泛应用。
在7月10日的新品发布会上，多年从事大规模储能技术研究的上海交通大学蔡旭教授介绍，“无需变压器直接接入6kV以上高压电网”是全液冷热管理技术的直挂35kV大容量储能装备的最大亮点，此项目同时采用了“全液冷热管理技术”，可以增强PCS和电芯的换热效率，提高储能PCS和电芯的使用寿命，保证电芯的温度一致性，克服电芯短板效应，有效防止电芯热失控的发生，提高储能系统的容量利用率和安全性，而且通过采用不同的拓扑结构，单机储能系统可以实现百兆瓦级规模，如采用半桥双星型拓扑、多星形储能拓扑结构，单机容量可达120MW、240MW，这是一个产学研合作的典型示范项目。
随着风能、太阳能为代表的可再生能源的广泛利用，新型储能作为解决风光发电出力波动性、减少弃风弃光、平衡电源与波动性电力负荷侧功率等问题的重要装备，能够提升能源电力系统调节能力、综合效率和安全保障能力，是建设新型电力系统、推动能源绿色低碳转型的重要装备基础和关键支撑技术，是实现碳达峰、碳中和目标的重要支撑。为推动“十四五”新型储能高质量规模化发展，国家发展改革委、国家能源局近日联合印发了《“十四五”新型储能发展实施方案》。
为积极响应国家能源转型、低碳发展的需求，金盘科技持续投资高端新型储能设备的研发、建设储能装备数字化工厂等项目。利用多年输配电、电力电子产品的技术积累，经过不到一年时间，完成了具有国际领先水平的全液冷35kV高压级联储能产品的研发，并顺利通过了电力工业电气设备质量检验测试中心的型式试验，实现对外销售订单。
至此，金盘科技储能产品完成了从发电侧、电网侧、工商业用户侧、家用的全应用场景覆盖。同时金盘科技桂林储能数字化工厂的建成投产，也为设备高效、高质交付给客户打下了基础。
未来，金盘科技将坚定地以国家产业发展战略、新能源战略为企业发展方向，以“3060”为企业奋斗目标，以数字化转型智能制造为企业成长之路，为国家构建新型电力系统和早日实现“3060”双碳战略目标作出积极贡献！
