LCC也被称为全寿命周期费用，它是产品在有效使用期间所发生的与该产品有关的所有成本。LCC类型产品需要综合考虑产品整个生命周期内的经济效益以进行项目的设计生产，与常规产品相比，该项目对产品的的抗短路要求更加严格，需要在无穷大电源条件下出口短路时，考虑105%过激磁，且满足在电抗中心偏差5mm的极限情况下，短路动稳定持续时间为0.25秒、热稳定要求持续时间为2秒的要求；短路后线圈温度低于250℃，能承受重合于短路故障上的冲击力，并需要解决1.3p.u的过负荷试验问题、变压器温升控制问题以及变压器集气试验等一系列技术问题。
该项目需要同时满足南网LCC采购技术规范、南网通用技术规范和项目专用技术规范的要求，且为公司首台LCC 500kV产品，公司各部门提高站位，深刻认识参与该工程对深化公司品牌建设的重要意义。自项目中标以来，设备公司将产品质量作为第一要务去抓，超前策划人员安排、方案研发、结构设计等环节，为严把质量关，选派骨干力量成立专项攻关团队，利用公司先进验证软件，对项目特殊点及关键点进行严细分析。
以质取胜，精益求精，设计团队通过多方案对比选取最优的电磁计算方案，确定绕组排列顺序及结构形式；合理排布绕组油道，导线采用热改性纸匝绝缘，提升变压器的抗短路能力和温升性能；合理布置导气管的位置及数量，消除变压器内部可能存在的窝气点，保证了集气试验的成功。为全力确保产品质量和工期，组织企业技术专家对组部件选型、结构设计、工艺过程控制、质量管控等多方面进行充分策划、评审、论证，最终产品方案顺利通过南网科研院专家的的审核验证。
产品一次研制成功，为公司后续500kV系列LCC同类产品的投标、研制及生产提供了成功经验，为企业在南网市场拓展提供有力支撑。设备公司将以质量为根本、以效益为中心、以精益管理为主线，扛红旗、走在前、争第一，加快做大做优做强步伐，在更高起点上践行“20字”工作思路，深入贯彻落实集团及公司“两会”精神，为集团“十四五”末撞线五百亿的宏伟目标而努力奋斗。
