特变电工特高压套管研发制造基地正式投产

发布日期：2023-07-17 来源：　沈阳日报浏览次数：10576

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核心提示：特变电工特高压套管研发制造基地正式投产

　7月15日，特高压套管研发制造基地投产仪式在特变电工(22.880, -0.09, -0.39%)沈阳变压器集团有限公司举行。该基地投产后，将解决“卡脖子”技术，实现特高压套管产品批量化生产，助推我国输变电产业安全水平不断提升。

跻身高精技术“国家队”

特高压套管研发制造基地，由特变电工沈阳变压器集团有限公司的全资子公司——沈阳和新套管有限公司开发建设，总投资6.4亿元，建筑面积达2.7万平方米。除了常规产品，该基地将生产±800kV干式直流套管、±1100kV特高压直流套管和1100kV特高压干式交流套管等解决特高压产品组部件“卡脖子”技术的特高压“明星产品”，预计年产4360根，年销售收入约6亿元。

在我国，特高压电网是指1000kV及以上交流电网或±800kV及以上直流电网。想要远距离送电，必然要运用特高压送电技术，一条±800kV特高压直流工程，最远经济送电距离可以达到2500千米以上。但是作为特高压工程所用变压器的重要组部件，±800kV套管一直依赖进口，成为制约我国特高压输电工程建设的短板和瓶颈。

2020年1月，在国家电网公司组织的套管技术攻关项目中，沈阳和新套管有限公司承担了特高压直流输电工程用±800kV干式直流套管这一重量级产品的研制任务。

经过近一年的努力，首支国产±800kV干式直流套管终于在2020年12月研制成功，并通过一年的挂网运行得到认可，于2021年12月5日通过国家级鉴定，主要性能指标达到同类产品国际领先水平，成功跻身高精技术“国家队”。

实现特高压套管批量化生产

技术有了，另一个难题摆在了面前：由于现有厂房生产及试验能力不足，特高压套管无法完成批量化生产。于是，建设一座特高压套管研发制造基地的方案应运而生，并于2022年4月份正式开工。

如今正式投产的特高压套管研发制造基地，拥有众多科技感十足的智能化装备及数字化系统：金属件机器人(14.180, 0.28, 2.01%)三维扫描检测线，可以利用智能扫描建模技术，让机器人手持三维激光扫描仪，对产品进行全方位立体的尺寸测量；创新研发行业首条套管机器人自动装配生产线，利用条码、视觉、力觉、机器人及信息化技术，实现兼容607种产品的共线柔性化生产。

构建覆盖全基地的5G专网

此外，特高压套管研发制造基地还正在构建一个覆盖全基地的5G专网，利用5G网络提升公司在特高压套管方面的协同设计、协同制造、协同服务等方面的能力，预计明年2月建设完成。

“利用专网，基地可以实现5G+远程控制、辅助装配、质量控制、仓储管理、远程监造等场景。”沈阳和新套管有限公司总经理王启瑞介绍，拿5G+仓储管理为例，5G网络可以升级现有的智能配送系统，“我们可以利用高速网络，对AGV小车设备进行低延时操控，调度系统指派适宜的AGV小车快速移动至物料区，通过小车上的工业相机，根据指令对物料进行自动识别并快速转运，减少时间成本。”

根据国家“十四五”及未来十年的特高压电网建设规划，每年预计将有至少2条特高压直流项目核准和建设。这意味着，对于国产特高压套管的需求量也将逐渐加大。

“特高压套管技术的进步与特高压套管研发制造基地的投产，搬掉了困扰我国特高压套管‘技术+生产’的两块‘大石头’，我们国产的高压套管也可以更好、更快地批量化生产了，这为特高压套管技术的深入发展提供重要支撑。在抢抓‘双碳’机遇的节点上，我们将持续加大科技创新投入力度，推动重大技术攻关产品的产学研用，通过自主创新向更深处探索，全方面提高企业在特高压领域的竞争力，为加速推动中国重大装备及高端组部件国产化作出新的、更大贡献！”特变电工沈阳变压器集团有限公司党委书记、总经理马旭平说。

沈阳日报、沈报全媒体记者黄超

关键词： 特高压套管

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