该变压器具有火灾风险极低、全寿命周期成本低、过载能力强等特点，相比传统500千伏矿物油变压器更加安全环保，每台设备全寿命周期内可减少碳排放约70吨（相当于27万辆汽车行驶1公里的碳排放量或1.4万颗树一天的碳吸收量），具有良好的社会经济效益，推广价值巨大。
广州供电局从2012年起就开始立项研制植物绝缘油和植物油变压器。先后成功研制了具有自主知识产权的高稳定性植物绝缘油、形成了10-220千伏的植物油变压器系列产品，掌握了核心技术，形成发明专利80余件（含国际专利2件），成功编制了广东电网历史上首项IEC标准。十年间我们从落后于人到国际领先，建立了我国植物绝缘油及变压器生产制造、试验检测、质量控制、安全运维、火灾风险评估等系列的技术标准体系，填补了多项国际空白，奠定了南方电网广东广州供电局在植物油变压器研究领域的行业领先地位。
项目团队虽在植物油变压器研究领域已有多年经验积累，但要成功研发全国产化的500千伏植物油变压器产品，仍面临诸多挑战。与220千伏变压器相比，500千伏大型变压器电压等级更高、结构设计更为复杂，需要针对该结构下植物油-纸绝缘系统的性能开展一系列的基础研究及复杂的验证计算校核，每一个设计的细节都需要大量的实验数据积累支撑。全球范围内成功运行的植物油变压器最高电压等级为420千伏,因此在500千伏植物油变压器研制过程中的每一步都需要摸着石头过河。
研发团队经过多年的努力，不仅掌握了最高电压等级大型植物油变压器的绝缘设计与校核、温升优化与验证、材料选择与制造工艺等关键技术，同时装备应用的是我国自主研发的植物绝缘油，实现了关键大型绿色装备的全国产化。标志着我国在植物油变压器设计、制造技术领域再上新台阶。
成功研制首台全国产化500千伏植物油变压器进一步加强了南方电网公司在绿色低碳装备研发及示范方面的领先地位，该项工作已形成政务信息并被国资委采纳。大型植物油变压器研制关键技术的突破，标志着我国绿色大型电力装备国产化研制工作迈入重大里程碑，可有力推动新型能源体系、新型电力系统建设，支撑国家“双碳”战略落地。
