Proterial, Ltd.(原日立金属)开发了一种用于电机铁心的层压粘结非晶合金带。非晶态合金是由于熔融合金快速冷却而形成的不具有晶体结构的金属,是一种低损耗材料,被认为适用于高效电机。
然而与电磁钢板相比,它们的硬度更高,材料更薄,因此它们在电机铁心的大规模应用中仅限于轴隙电机,即定子夹在两个圆盘形转子之间的电机。新开发的层压粘结非晶合金带的厚度接近电磁钢板的厚度,可以应用于径向间隙电机,即定子围绕圆柱形转子的电机,该类型电机常被用作xEV驱动电机。
xEV驱动电机以及用于工业机械、家用电器和其他应用的电机约占日本电力消耗的60%,因此,提升电机效率可有效节能。降低铁心损失对于提高电机效率至关重要,作为电机铁心的核心材料,国内外一直在努力改进无取向电磁钢板的性能。非晶态合金相比电磁钢板具有更低的铁损材料,然而其硬度约为电磁钢板的五倍,这会导致冲模的使用寿命缩短,且它的厚度大约只有电磁钢板的1/10,这也会导致冲压过程中的生产率降低。以上种种弊端阻碍了它们在电机中的批量应用。
Proterial开发了一种用于连续层压和粘接的非晶合金带产品。该产品的关键技术是胶粘剂的选择和粘剂层厚度的控制。目前Proterial已开发出薄而均匀的粘合剂层,实现了晶合金带90%或更高的叠装系数,并且在层压的同时不会造成非晶合金带磁性能的恶化。这种新型粘接非晶合金带的层压和粘接厚度与电磁钢板相当,极大改善了材料的可加工性,显著减少了加工的次数,并且随着厚度的增加,冲孔模具的加工精度还可以更低。
据悉Proterial已经开始向电机制造商和铁心制造商提供该粘接非晶合金带样品,并提供选择适用的非晶合金带和涂层来提高冲孔模具使用寿命的指导说明。Proterial表示,他们将继续改进层压加工技术为铁心减薄提供有效解决方案,并研究冲压工艺,推动非晶合金带在径向间隙电机中的大规模应用。