近日,美国能源部最终敲定了国会授权的配电变压器能效标准,以提高美国电网的弹性和效率,支持高薪、高质量的制造业工作,并加速在全国范围内部署负担得起的、可靠的和清洁的电力。据称,最终版能效标准(包括五年的更长合规时间表)将为美国公用事业、商业和工业实体每年节省8.24亿美元的电力成本,并加大对晶粒取向电工钢(GOES)等核心材料的需求。在去年发布的标准提案基础上,美国能源部根据利益相关者的广泛参与调整了最终标准,以确保国内钢铁生产的持续增长机会,并提供更长的五年执行时间。
据悉,最终的能效标准将采用晶粒取向电工钢(GOES)为主要原材料,辅以小部分非晶合金。其中,绝大多数产品将在美国本土进行生产制造。配电变压器将来自发电端的高压电转换为足够安全的水平,供家庭和企业使用。
全国有超过6000万台配电变压器安装在电线杆和电垫上,一年365天、每天24小时运行,并持续使用数十年。其效率的提高将减少电网上的能源浪费,并为美国节省大量能源。
在未来30年内,新标准预计将为美国人节省超过140亿美元的能源成本,同时减少近8500万吨危险的二氧化碳排放,相当于近1100万个家庭的年排放量。与目前市场上产品的能源使用量相比节省了10%。
新标准的执行将保护现有的美国国内配电变压器核心材料的供应地位,提高配电变压器供应链的弹性,同时保留宾夕法尼亚州和俄亥俄州的钢铁工会制造工作岗位。
美国国内晶粒取向电工钢(GOES)的生产也将受到政府的资助性补贴,用于熔炉升级以削减碳排放,预计这将使美国生产的晶粒取向电工钢(GOES)成为世界上排放量最低的产品之一。
虽然前期的提案建议95%的配电变使用非晶合金,但随着最终版能效标准的推出,大约75%的配电变市场将使用合标的晶粒取向电工钢GOES产品。且终版能效标准还将执行时间从三年延长到五年。这些变化是为了回应利益相关者对拟议效率水平带来的可行性挑战的担忧,包括预期的劳动力再培训的规模。终版能效标准的变化是为了给制造商提供了更大的灵活性,以满足适度的效率提高,因为配电制造商准备和开发现有的生产线,以提高美国的总配电变压器制造能力。
变压器是电网现代化的关键部件,越来越需要降压电动汽车充电器的功率。美国国家可再生能源实验室(NREL)最近的一项研究预计,到2050年,配电变压器安装量将增加两倍。新标准平衡了安装增加的供应链问题,同时使得电气设备效率提升取得了重大进展。目前采用的配电变压器效率标准(包括液浸式、低压干式和中压干式设备)考虑了来自不同利益相关者的反馈,包括制造商、制造业协会、工会工人、能源和环境倡导团体、州官员以及公用事业组织和公司。
除了按照国会的指示更新这些能效标准外,美国能源部还领导政府和私营部门召开会议,以应对配电变压器和电网中其他关键部件的近期供应链挑战。这包括提升整个政府的潜在计划和资源,不仅包括现有的研发计划,还包括历史性的两党基础设施法中的计划,这些计划可以改善供应链并增强电网弹性。