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基于数字孪生的高能效非晶配电变压器智能工厂入选全国首批卓越级智能工厂

放大字体  缩小字体 发布日期:2025-02-25  来源:置信电气  浏览次数:9906
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核心提示:基于数字孪生的高能效非晶配电变压器智能工厂入选全国首批卓越级智能工厂
近日,在工业和信息化部联合组织的首批卓越级智能工厂选拔中,置信电气“基于数字孪生的高能效非晶配电变压器智能工厂”成功入选。

前期,工业和信息化部、发展改革委、财政部、国务院国资委、市场监管总局、国家数据局等六部门联合于2024年10月启动2024年度智能工厂梯度培育行动,按照基础级、先进级、卓越级和领航级4个层级构建智能工厂梯度培育体系,并同步组织了第一批卓越级智能工厂申报遴选工作。其中,卓越级智能工厂智能制造能力成熟度评估水平应达到三级及以上,处于国内同行业领先水平,起到行业引领带动作用。

置信电气坚持高端化、智能化、绿色化发展,以智能制造为主攻方向,大力实施数字化转型,以上海青浦工厂为试点,围绕研发数字化、生产计划智能排产、生产作业自动化、质量全过程追踪追溯、智慧产销协同、数字孪生设备监测、数字化运营平台建设等智能制造典型场景应用,建成首个智能工厂示范,以工业互联网平台为基础,按照“智改数转网联”总体要求,逐步推广至南京、天津2家工厂应用,延伸赋能更多企业。

基于数字孪生的高能效非晶配电变压器智能工厂配电变压器是电力系统中的关键设备,随着新型电力系统建设的深入发展,配电网的角色正在发生深刻变化,国家发展改革委与国家能源局联合发布了《关于新形势下配电网高质量发展的指导意见》,工业和信息化部印发了《电力装备制造业数字化转型实施方案》,都明确提出了提升配电网装备能效与智能化水平的战略导向。



作为国内非晶配电变压器龙头企业,置信电气着力推动数智转型和创新驱动,研发新一代高性能非晶配电变压器,引入智能制造,产品节能效果显著,技术性能达到国际领先水平,入选工信部“能效之星”产品目录。通过SolidWorks设计、变压器仿真平台开发应用,部署PLM系统,实现研发与制造高效协同,工业过程数据反馈优化工艺,提升变压器数字化研发水平和基于数据驱动的工艺不断循环迭代。

自主联合研制首套自动斜剪、高速卷绕、高低压一体化绕线等先进控制装备,攻克带材自动纠偏、高速曲剪等工艺和安全作业难题,实现铁心和变压器全自动化生产,引领带动行业智能化水平。搭建变压器自动调档、视频检测、自动接/拆线、数据自动采集的智能化检测试验系统,实现试验一键化、作业安全化、报告无纸化。

深度集成PLM、ERP、MES等系统,构建基于销产协同的数字化运营平台,研、产、供、销深度融合、高度协同,通过模型算法实现生产自动分配、供需精准匹配。部署AGV、RGV、龙门桁架、机械臂、堆垛机等机器人和自动化立库,根据产品履约计划、设备产能等多约束条件,采用寻优算法智能排产,自动触发循环拉动生产,物料主动精准配送,构建精准、高效、安全、大载重的物流配送体系和产线柔性动态配置,适配多品类产品快速切换,大幅提升生产效能。借助算法建模、大数据分析、物联网和数字孪生等技术,全面提升了研发、生产、营销、采购、仓储、设备管理等环节的数字化水平。

再攀高峰开新境,更扬云帆立潮头。置信电气将持续贯彻落实国家关于推进新型工业化、加速发展新质生产力的重要战略部署,加快传统电工装备产业技术变革和优化升级,深挖数据要素潜力,激发价值创造潜能,推动产品质量与运营管理质的跃升,以卓越之姿、奋进之力引领电工装备产业向着更高远的目标不断进发。
 
 
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