9月11－14日，控股集团总裁韩礼钧就“机器换人”专项工作赴家用电机公司、冲压件事业部、工业电机事业部、电源事业本部、机械事业本部、电控事业本部开展调研，认真听取各单位工作汇报，详细了解企业自动化改造和“机器换人”的工作现状和典型案例，自动化改造过程中存在的问题和难点以及发展思路等。控股集团常务副总裁王建乔、总裁助理朱亚娟陪同走访调研。
韩总裁在调研时强调，在当前人口红利日趋微薄的情况下，工业企业推进“机器换人”势在必行，各单位必须认识到该项工作的紧迫性和必要性，要高度明确减员增效的工作目标，详细制定“机器换人”的工作计划，着力推进制造工艺自动化改造升级的专项工作。在“机器换人”系统工程推进的过程中，还要注重几方面的工作：一是要注重系统性，要系统梳理工序当中简单重复、操作单一、自动化程度低、劳动强度大、工作环境差的岗位，并以上述岗位为自动化改造的主要对象来开展工作；还要系统考虑工艺特点，要在优化工艺流程的基础上提高零部件及工装模具的通用性，以提高设备利用率。二是要注重人才队伍建设，既要加强自动化改造、工业工程设计专业人才的引进和培养，也要注重针对关键工序关键设备的技工队伍建设。三是要注重互相学习，要在分析自身与同行先进企业之间差距的基础上，善于学习先进案例；公司内部先进单位的优秀经验要积极推广，互相学习，共同进步。四是要注重政策落实和目标明确，专项工作的奖罚政策要结合绩效考核积极制定和落实，“机器换人”工作目标以实现全员劳动生产率和人均工资“双提升”为核心，着力推进生产制造系统朝着自动化、智能化、信息化、无人化发展，最终引领企业实现核心竞争力的不断提升。
集团公司将在本次调研的基础上，着手制定集团层面“机器换人”工作计划和相关政策，逐步建立专门的组织机构和人才队伍，助推“机器换人”工作全面、深入、系统地开展。
随着人口红利的消失，劳动力短缺、流动性增大，更主要的是用工成本急剧上升，已严重影响产品竞争优势。为此，只有通过释放机器红利，用机器设备替代劳动力来减少用工需求，提高劳动生产率，提升产品品质，降低管理成本，才能达到生产经营的成本控制和效率提升，再造产品成本优势。为支持和引导各经营单位有效开展该项工作，集团甚至提出口号：机器换人的标准是每20万元设备投入替换一个劳动用工。
当前，部分经营单位积极开展“机器换人”工作，方向明确，步伐稳健。工业电机事业部主动借鉴行业先进企业成功案例，积极推进机器设备自动化改造工作。事业部上半年已投入150万元，顺利完成4台普通立车的数控改造项目及部分自动嵌线项目，降低劳动强度，提升生产效率，成效显著；下半年，计划投入400余万元，用于金工钳工自动化加工、电工160以上机器嵌线、喷漆设备改造等新型自动化生产装备改造。预计改造完成后，可在提升工作效率、减少用工需求、降低劳动强度、改善工作环境等方面发挥显著效益。机械事业本部针对劳动密集型工序进行自动化改造，从而最大限度实现提升效率、节省人工的目的。上半年，事业本部着力改造大电机装配项目，通过引进意大利装配专机及工艺改造，实现一直流装配方式，达到提高效率、节省人工的目的；正在推进的大电机线定子自动嵌线项目、直流电机滴漆及振动电机零部件清洗等项目改造完成后，电工嵌线、滴漆、清洗工序生产效率均可提升2－3倍。下半年，将逐步推进电机自动装配项目，振动棒、变频器、防爆电机装配流水线的改造；以及大电机机器嵌线设备、双主轴数控车床、多轴钻攻组合机床等机器设备改造项目，全面提升生产装备自动化水平。
