走进威海电厂，仿佛来到了一座偌大的花园。生产车间、办公楼全都掩映在一片绿色之中。通往厂区的道路两旁伫立着的法国梧桐，像是尽忠职守的战士守护着电厂，并见证着电厂辉煌的成长历程。威海电厂始建于1991年4月，是国家“九五”重点建设项目。一期工程2×12.5万千瓦机组分别于1993年和1994年投产发电，按照国家“上大压小”政策，已于2008年12月全部关停；二期工程2×30万千瓦机组于1998年3月和11月投产，后在2008年增容为32万千瓦；三期工程2×68万千瓦机组于2010年底实现双投，同时也是山东省首台60万千瓦等级超超临界发电机组。再加上5.7万千瓦的风电机组，目前威海电厂总装机容量为205.7万千瓦。
据介绍，威海电厂是全国电力行业首家采用反渗透海水淡化技术作为发电水源的企业。对于一座坐落在海边的电厂来说，淡水资源匮乏是其所面临的最棘手的问题。为了攻克这一难关，华威人凝心聚力，通过建设两期日产能力分别为2500吨、7200吨的海水淡化工程，使得处理以后海水的脱盐率达到了98%，确保了全厂生产用水。这样一来每年又可分别节约90万吨、250万吨自来水。2001年，时任国务院副总理的温家宝同志视察威海电厂时，高度评价电厂的海水淡化工程“为缺水地区的海滨电厂解决淡水问题提供了一个新的好办法”。
不仅如此，电厂还采用海水冷却汽轮机排汽及海水脱硫工艺，节约了大量的淡水资源。采用海水冷却较之传统的凉水塔冷却，可降低一定比例的蒸发损失。据估算，如蒸发量按1%计算，32万千瓦单台机组每小时可节约淡水230—340立方米；68万千瓦单台机组每小时可节约淡水480—770立方米。为社会节省大量淡水资源的同时，也为企业创造了可观的经济效益，可谓一举两得。
威海电厂一直以来以创一流工作为引领，大力推进“资源节约型”、“环境友好型”企业建设。据悉，威海电厂三期两台68万千瓦机组的发电厂用电率和生产供电煤耗在集团同类型机组中一直名列前茅。
电厂集控中心的在线监测数据显示，该厂5号机组烟气中二氧化硫的浓度为1776毫克每标准立方米。脱硫后，二氧化硫的浓度降至38.6毫克每标准立方米，脱硫率为97.8%；不仅在脱硫上达到国家标准，在脱硝上，威海电厂也是认真执行环保设施“三同时”制度。据统计，三期工程投运以来减排二氧化硫36699吨，氮氧化物3564吨，达到当时国内先进水平。
可是威海电厂并没有就此止步，为了符合国家即将施行的“史上最严”排放标准，二期脱硝改造工程正在紧锣密鼓地建设中，预计今年11月底完成3号机组SCR脱销改造并投运，4号机组脱销改造将于2014年完成。同时，威海电厂采用等离子点火及稳燃技术，提高了环保效益的同时又提高了经济效益。电厂所用燃料全部通过海运，并在两个自备码头接卸，这样以来，不仅能减轻交通运输压力，同时对于降低运输成本，保障电厂在煤炭市场波动时的煤炭供应都起到了重要作用。
达则兼济天下，2011年9月，威海电厂仿真培训中心正式被中国电力企业联合会批准为“全国电力行业仿真培训基地”，自2006年成功才承办中央企业职工技能竞赛火电机组集控运行值班员决赛以来，仿真中心多次承办华能集团公司、华能山东公司各项技能培训及竞赛活动。此外电厂积极拓展系统内、外电力仿真培训市场。据介绍，中心自成立至2012年底，已先后培训5194人次，打造并树立了优质的华能培训品牌。
该厂厂长牟春华表示，“作为华能下属的发电企业，践行‘三色’使命，致力于建设生态电厂，是电厂义不容辞的责任。这不是一句空话，而是在电厂的努力下，落实到了实处。同时正是凭借这种稳扎稳打的工作作风，华能威海电厂才取得今天的骄人成绩。”
