西电西变冷作车间油箱制造连续三个月无渗漏

西电西变冷作车间在管理提升活动中，把降低油箱本体渗漏油作为一项重点工作来抓，编制了各工序的质量规范，并和各工序签订了质量奖罚合同，不断提高产品质量。
车间每周至少进行一次工序间试漏的质量巡查，每月召开质量会，选用一线有经验的干部和技术人员，通过现场讲解，告知操作人员正确的试漏方法，同时让职工畅所欲言，相互交流经验技巧扬长避短，逐步帮助职工纠正错误、提高试漏水平。党支部书记、副主任翟卫东还自编了防漏口诀，苦口婆心地告诫职工应注意的事项，收到了事半功倍的效果。技术员尤煜和质量员李秀云对每台油箱的试漏结果进行分析，把渗漏数据进行公布和比较，并排名张榜公布，使职工们看到自己的辛勤付出换来的成果，增强职工的荣誉感和成就感，职工重视质量在车间蔚然成风，油箱焊缝渗漏油逐步降低。
电抗器一组陈道全带领三名工友，6月—10月完成了核电、中华电力等16台产品油箱的生产任务，没有一台有渗漏。泵漏班是冷作车间油箱渗漏油质量把关的最后一道工序。按照工艺要求，每台产品只泵漏一次，但他们自愿对大产品和国家重点产品进行二次泵漏，如果时间允许他们对小产品也进行二次泵漏，认真仔细地排查渗漏点。对于一些结构复杂、不易发现漏点的油箱，班长李鹏带领助手主动出击，到正在生产的油箱工位对局部焊缝先行泵漏，降低了油箱的渗漏油几率。
在广大职工的共同努力下，冷作车间8-10月份连续三个月油箱本体没有出现因焊接造成的渗漏点，车间党支部被西电西变党委授予季度流动红旗竞赛优胜党支部。