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西电西变登顶世界特高压输电设备巅峰

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-07-13  来源:中国西电集团公司  浏览次数:6427
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核心提示:西电西变登顶世界特高压输电设备巅峰
 

    6月27日,西电西变研制的首台上海庙-临沂±800千伏特高压直流工程上海庙站高端换流变压器,一次性通过全部试验,技术性能优于国家标准和技术协议的要求。 
    这台堪称中国变压器制造行业的扛鼎之作,不仅是目前世界上电压等级最高,而且容量也高出以往同类产品的25%,西电西变再一次实现了产品研制从跟跑到领跑、从中国制造到中国“智造”的跨越式发展,攀登上世界输变电设备制造技术的巅峰。

优异的特高压产品研发成果和工程项目订单 

    特高压产品的设计制造技术是变压器行业最高端、最顶尖的技术。西电西变通过多年的自主科研攻关,消化吸收引进先进技术,承担国家重大技术装备研制科技项目和国家重大电力工程建设项目,实现了重大关键技术的突破、掌握了核心关键技术、形成了自主知识产权,完全掌握了特高压交直流产品的设计制造技术。 
    在特高压交流输变电技术领域,该司先后研制成功多种规格特高压电力变压器、并联电抗器、可控电抗器等一系列具有国际领先水平的产品,包括世界首台单柱容量达到500兆伏安的特高压电力变压器、世界首台投入商业运行的特高压自耦电力变压器、世界首台320兆伏安特高压并联电抗器、世界首台特高压可控电抗器;在特高压直流输电技术领域,该司通过对换流变压器和平波电抗器关键技术、关键工艺和工艺过程进行研究和设备升级,掌握了±800千伏高端换流变压器和平波电抗器的设计、制造技术。先后为向上、云广±800千伏直流输电工程及后续多个特高压直流输电工程研制了多台换流变压器和平波电抗器,包括国内首台具有自主知识产权的±800千伏换流变压器。 
    目前,西电西变已有200多台特高压交、直流变压器及电抗器在现场稳定运行,获得了“全国用户满意工程先进单位”光荣称号,为我国电力事业的发展做出了突出贡献。 
    今年以来,西电变压器平台凭借国内领先的技术水平和优异的市场业绩,先后承接了上海庙-临沂±800千伏特高压直流工程上海庙站高端换流变压器、锡盟-泰州±800千伏特高压直流工程泰州站低端换流变压器、巴西美丽山二期±800千伏直流工程送受端高端换流变压器、昌吉-古泉±1100千伏特高压直流输电工程古泉站高端换流变压器四大直流工程42台换流变压器的生产任务,进入了特高压产品批量化生产的新常态。 
    这四大直流输电工程意义重大、深远影响,所用的主要产品代表了当今世界输变电设备设计制造的最高水平,面临着技术难度大、质量要求高、过程控制难、生产组织复杂、交货期集中等巨大困难,既为西电变压器平台提供了极其难得的发展机遇,也对企业的技术和管理能力提出了更高的要求。西电变压器平台以中央企业特有的实力和担当,全力支撑国家电力事业的发展,支持我国特高压直流输电工程走向世界。

“双放心”和“双百分之百”的郑重承诺 

    目前,特高压产品面临着电压等级提高、容量增加、运行环境严苛、运输方式多样、新电网技术的应用、成熟产品的更新升级等全新课题,科研工作如逆水行舟不进则退。特高压产品的电压高、容量大,任何一个小的质量问题,都会造成的巨大影响。同时,国网公司执行严格验收标准,无局放、低振动、依法合规执行协议、对供方的有效管控等,也都大大提高了特高压制造的门槛。 
    在国家电网公司特高压工程设备工作会议以及西电西变特高压产品启动动员会上,该司上下统一认识,上海庙站是国家重点工程,高质量按期履约既是合同要求,也是一项政治任务。目标就是要高质量按期履约,使客户满意,让客户放心、省心、舒心,力求达到“出厂试验一次合格率100%、现场投运一次性合格率100%、性能指标国际领先”的奋斗目标,给国网公司交付一张满意的答卷。 
    “双放心”和“双百分百”一诺千金、一言九鼎!满满的自信,来源于该司上下未雨绸缪、苦练内功、持续创新的工作精神。西电西变固化了现有的特高压产品设计制造技术的成果,针对国网公司特高压交直流输电工程未来的发展趋势,加大了对前期科研工作的投入,集中优势资源和力量,全力保障关键技术的科研攻关工作。通过组织开展回头看、平台内特高压制造过程对标、与大专院校合作科研课题、与同行业厂家技术交流等多项工作,该司找到了特高压生产过程中的差距和提升的空间。从设计结构升级、质量控制范围再延伸、工艺差异化处理、工装工具调整、车间细化生产组织等多个方面,开展全面的改进、控制等提升工作。 
    西电西变把特高压产品列入到公司核电质量保证体系进行控制,将核安全文化的“四个凡事”理念转化为公司文化,增强了员工对生产特高压产品的使命感和敬畏之心。同时,该司在集团内部率先导入了航天“双归零”质量管理方法,对设计研发、生产制造、供应链建设、试验检测、贮存运输、产品运行维护过程中出现的质量问题实施闭环管理,从而将质量管理从应对型向预防型积极转变。 
    工欲善其事、必先利其器。在智能制造浪潮下,西电西变实施以“智能制造数字化车间项目”为抓手的全方位技术改造,总投资超过3亿元。新增系列虚拟设计软件、产品质量全生命周期管理系统、精益生产管理系统等多个软件系统,以及数控硅钢片横剪线、油箱焊接机器人、油箱自动喷砂设备等智能化装备等,促进了两化融合进程,全面提升特高压产品的设计、生产水平和能力。

举全司之力鏖战上海庙站工程 

    上海庙—临沂±800千伏特高压直流输电工程建设,是国家大气污染防治行动计划12条重点输电通道之一,是目前全球输电容量最大的特高压直流输电工程,容量由前期的8GW提升到10GW,换流变压器容量提升到509.3兆伏安,单柱容量254.65兆伏安,要求满足铁路运输外限尺寸和限重条件,并且满足0.4g的抗震要求,这对换流变压器的研制提出了新的挑战。产品设计中绝缘裕度、温升裕度相对前期直流工程大幅度降低,这就要求产品在生产制造过程中严格控制公差,提高制造精度。 
    为了给这个国家重点工程制造5台±800千伏、5台±600千伏高端换流变压器,实现双百分之百奋斗目标,“让国网放心,让国网省心”,西电西变成立了领导小组,统一策划、统一指挥、统一协调、统一调配资源,确保生产的有序、受控、高效和可靠运行。该司策划编制了项目专题质量控制计划,明确了详细的管控要求,实现了从设计、工艺、采购、生产制造、检验试验、产品储存发运、现场安装服务全过程完全处于质量受控状态。 
    在生产过程中,西电西变以上海庙—临沂直流工程产品为第一重点产品,各部门严格执行节点要求,全程跟踪各生产工序生产状况,按日检查落实,确保各个环节可控,并积极与监造人员配合,加强信息传递和及时沟通,定期通报生产状态和过程问题,对生产异常情况提前预警迅速反应,及时协调相关部门和专家决策,保证快速处理,绝不耽误生产进度,对检查发现的问题及时责成责任有关部门进行整改,确保生产过程的稳定和产品质量的符合性。 
    该司以国家电力事业跨越式发展为已任,弘扬精益求精、一丝不苟的“工匠精神”,严格“按图纸、按工艺、按标准”操作生产,攻坚克难打造精品。第一台上海庙站高端换流变压器的研制成功,标志着西电西变进一步掌握了特高压输电重大装备制造的核心技术,优化了高电压、大容量、高抗震等级换流变压器的内部结构,提高了产品的可靠性、经济性和先进性,促进XD品牌直流设备制造的技术升级和跨越式发展。(李杰)

 

 
 
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