为确保国家重点工程昌吉-古泉±1100千伏特高压直流输电工程(古泉换流站)产品的生产和试验顺利进行,西电西变投资1.23亿元购置工艺设备、试验设备及仪器仪表共140台(套)。今年3月初,基本完成设备安装及调试,并通过产品试运行。
本次新增设备以“数字化、网络化、智能化”为建设方向,可满足高电压、大尺寸、结构复杂产品的生产制造,促使西电向智能制造、数字化生产迈进,智能设备的投入将大大提升西电品牌的核心竞争力。
电加热气相干燥设备是变压器生产中的重点设备,该台设备干燥罐是目前全国尺寸最大的气相干燥设备。罐内最高温度可达到140℃,极限真空小于5Pa,经现场安装调试,已完全满足变压器干燥工艺要求。全数字化变压器油系统由6个原油罐、8个净油罐、交直流油管路系统、控制中心组成,不仅满足了变压器油的存储要求,同时符合变压器油的过滤和输送要求。厂房内配置的450吨行车、400吨气垫运输车、500电动平车、500吨龙门吊均保证了大型产品的起吊和转运要求。
为保证产品试验满足各项要求,试验大厅内新增的直流电压发生器、冲击电压发生器、工频电压谐振装置,其电压等级及容量均在国内处于领先水平。电抗器损耗测量系统、变压器损耗测量系统、局放测试仪等设备,其测量精度达到国际领先水平。试验用发电机组已完成现场安装及调试工作,可实现单机运行,同时可实现新机组与老机组互为备用机组的功能。
西电西变为昌吉-古泉工程投入的一系列智能设备,不遗余力充实设备力量,将直接提升该工程产品的生产制造能力,同时自控技术及网络技术的运用,大大提高了生产过程中的质量管控,全力为昌吉-古泉工程提供优质产品。
(通讯员 徐佩)