山东送变电工程公司施工人员正在进行紧线作业。
伟大的工程往往遍布创新的火花。工程孕育创新，创新驱动工程。创新源于传承、源于卓越、贵在坚持。可以说，创新成果就像工程建设中最璀璨、最靓丽的明珠，和工程本身一样让人铭记于心。
创新是一种态度、一种责任。世界上首个同塔双回路交流特高压工程，其创新成果绝不仅仅是表象上1421基钢管塔、4座大型特高压变电站所能展现出来的。工程的创新，伴随着铁塔拔地而起、银线延伸远方，凝聚在施工现场每位建设者的心中。甚至，在工程还停留在设计图纸时，未雨绸缪的国家电网公司交流建设分公司工作人员，就已经开始工程创新的探索。
从精心组织施工方案审查与落实、践行“试点先行、样板引路”，到应用现场视频监控系统实现工程远程可视化监管和实时指挥，国网交流公司以创新的制度和手段管理工程，取得了良好的效果。这种自觉的创新举措也激发了各参建单位的创新热情。于是，我们欣喜地看到安全性高的落地抱杆使用比例超过预期、全线使用落地抱杆组塔超过40%，特高压封闭式组合电器(GIS)安装自行式装配车间实现现场“工厂化安装”，高精度大扭矩电动扳手推广使用，全线1986万个螺栓实现自动化紧固……一系列创新成果在皖电东送工程广泛应用、生根发芽。
特高压工程因其技术含量高、施工难度大等特点，历来是施工创新的大舞台，甚至有些时候还因为无过往经验借鉴，需要施工人员通过努力创新，不断“摸着石头过河”，这也给了电网建设者展示创新成果的平台和应用创新技术的空间。因为线路沿线多为山区、丘陵等特殊地形，施工人员研究了使用重型索道、新型炮车、履带运输车、轻轨、气囊等运输机具的可能性，并因地制宜地应用于工程运输中，解决了塔材运输的难题。面对长江大跨越标段高达277.5米的输电铁塔，电网建设者借助大跨越塔安装电梯的特点，巧妙利用电梯井筒作为平台，形成落井筒双平臂组塔模式，利用智能监控系统实现受力状态的动态采集、实时分析、超限预警及过载保护，提高了施工效率和安全水平。为提高特高压柔性大板基础施工质量和效率，工作人员研制出具有重量轻、强度高、不吸水、不变形等特点的玻璃钢面钢—木结构安装式模板，该模板表面平整、合缝严密、安装方便快捷，有效控制了基础成品质量和施工效率，降低劳动成本的同时，也降低了模板支护的安全风险。
像这样的创新实践，在皖电东送工程的施工现场数不胜数。创新看似无形，却又无处不在。其实，当创新精神成为一种自觉，工程的难题便迎刃而解。于是，人们惊叹于工程雄伟宏大的同时，更应铭记那些让工程走向辉煌的创新亮点……
