对的,是一款由纳米非晶做“心脏”的逆变电焊机!
逆变电焊机主要是逆变器产生的逆变式弧焊电源,又称弧焊逆变器,是一种新型的焊接电源,它是将工频(50Hz)交流电,先经整流器整流和滤波变成直流,再通过大功率开关电子元件,逆变成几kHz~几十kHz的中频交流电,同时经变压器降至适合于焊接的电压,再次整流并经电抗滤波输出相当平稳的直流焊接电流。
作为逆变焊机心脏的主变压器,由于工作频率提高到20kHz以上,传统的铁心材料硅钢由于损耗太大,已不能满足使用要求。铁氧体虽高频损耗较低,但因其饱和磁感应强度(Bs)较低,铁心的体积和质量仍较大,此外,铁氧体的居里温度较低,热稳定性差,温度稍高即导致Bs值降低,易饱和,工作状态不稳定,不适合于高频大功率下使用。80年代末期发展起来的纳米非晶材料,具有优良的综合磁性能,集硅钢、坡莫合金、铁氧体的优点于一身,即高磁感、高磁导率、低损耗及优异的温度稳定性,使其迅速成为逆变电源变压器铁心的最佳选择,特别是在高频大功率主变压器上的应用已独占鳌头。
纳米晶材料(又称为微晶、超微晶)的主要成分是Fe、Li、Cu、Si、P,这种特定成分的合金,先利用急冷技术制造成为非晶态材料,再经过热处理使其产生晶粒尺寸为纳米级的结晶,这时材料具有优异的磁性能,特别是在20~50kHz频率以下使用时,可以取代硅钢和铁氧体。纳米晶的电阻率为90uΩ·cm(热处理后),由于其纳米结构,使其同时具备了硅钢、坡莫合金、铁氧体的优点。
逆变电焊机总的发展趋向是向着大容量、轻量化、高效率、节能化、模块化、智能化发展并以提高可靠性、性能优化及拓宽用途为核心,愈来愈广泛应用于各种弧焊方法、电阻焊、切割等工艺中。高效和高功率密度是国际弧焊逆变器追求的主要目标之一。