日前，工业和信息化、国家发展和改革委员会、财政部、市场监督管理总局联合发布“智能制造示范工厂揭榜名单和优秀场景名单”，大连北方互感器集团有限公司上榜“智能制造优秀场景名单”。
智能制造试点示范行动是由工业和信息化部、国家发展和改革委员会、财政部、国家市场監督管理总局联合开展，旨在贯彻落实《“十四五”智能制造发展规划》，深化智能制造推广应用，通过遴选智能制造优秀场景，以“揭榜挂帅”方式推进示范工厂建设，构建“点线面”结合的试点示范体系，加速新技术、新装备、新模式推广应用。智能制造示范工厂主要聚焦原材料、装备制造、消费品、电子信息等领域的细分行业，围绕设计、生产、管理、服务等制造全流程，带动实现制造技术突破、工艺创新、场景集成和业务流程再造，发挥示范带动作用。本次上榜名单包括110家智能制造示范工厂揭榜单位和241个智能制造优秀场景，大北互申报的精益生产管理大热烧攻目经过省级主管部门推荐、专家评官、网上公示等程序,成功入选“智能制造优秀场景”。
近年来大北互加快挡进信息技术与制造技术的深度融合，助方高质量发展，为带动和引领行业稳健发展做出积极贡献。产品广泛应用于构皮滩、长江三峡右岸等10余个大型水力发电工程:景泰、白堿、泉州600- 1000MK近百台火力发电机组:世界单机容量最大的广东台山核启机组:北京鸟巢(北京太阳宫奥运发电工程)第十一显全运会济南场馆、.第七届世界军人运动会武汉场馆、第二十四届北京冬奥会场馆的供配电工程项目：北京、南京、广东、沈阳、大连等20余条地铁线:青藏铁路、和谐号、复兴号等各大机车、动车、高铁配套及所需的电气化铁路专线，并批量用于电力智慧物联网下的智能配用电示范工程，畅销全国30多个省、市、自治区，并销往几十个国家和地区，大北互产品在国内外都享有很高的声誉。
大北互此次入选的精益生产管理大热浇项目采用java,c, sql等计算机语言开发，有料盘号、炉号和炉温数据可通过管理系统在PC电脑端、液晶大屏端、无线手持安卓端进行多屏显示，从根本上解决了大热浇系统涉及的车间管理难度大，工作效率低，人工找产品、模具等问题。通过设备数据及采集过程数据建模分析，提高了产品重要性能指标局放水平，局放合格率由2019年的98. 8%持续提升至2021年的99. 23%，干燥箱内线圈数量、线圈入炉及出炉等数据由以前人工1至2小时完成采集，缩短至现在利用数字化仅需几分钟就可以完成相关的采集工作，模具管理中模具追溯、模具状态、使用次数、模具返修等信息查潮由以往数小时缩短至目前数分钟，这些都极大提高了生产效率，在同行业中起到了良好的示范作用。
