标准化在推进治理体系和治理能力现代化中发挥着基础性、引领性作用。国家高度重视标准化工作，全面推进实施标准化战略，先后颁布了《中华人民共和国标准化法》《国家标准化发展纲要》《质量强国建设纲要》等一系列标准化领域法律法规、政策规划。
南方电网公司认真贯彻落实国家标准化战略。公司董事长、党组书记孟振平提出，“以问题为导向，大力推进设备标准化”。公司董事、党组副书记刘启宏连续多年在公司安全生产工作会议上作出部署，要求久久为功推进设备标准化工作。
2020年以来，公司围绕能源转型和电网高质量发展需求，持续深入开展设备标准化和应用体系建设，推动产业链上下游升级，不断提升设备质量，切实推动国家标准化战略有效落地，设备标准化取得阶段性成效。
瞄准痛点难点 统筹推进标准化建设
以往，电网设备存在品类繁杂、互用互换难、技术门槛低、质量良莠不齐等现象，设备标准化水平不高，管理粗放，导致设备资产管理效率、运维效益不高等问题。
2020年开始，公司以配网设备标准化提升专项工作为突破口，输配电部、供应链部、南网总调等单位协同作战，坚持资产全生命周期综合最优，大力开展设备标准化，从配网逐步覆盖发、输、变及直流、二次等专业，全面统一设备品类、技术规范以及工程设计。
对此，公司强化顶层设计，抽调南网科研院、南网能源院等分子公司共360余名专家，成立了47个专项工作组，制定了系列专项工作方案，全面开展对标和需求调研，统筹推进实施。
经过四年攻坚，公司设备标准化取得了一系列显著成效。通过实施设备品类优化、技术规范书修订、典型设计修编及“优选优用”等举措，公司完成了发输变配设备的全面标准化，形成的设备标准化成果已正式发布并应用于公司设备采购、资格预审、物资品控、基建安装等环节。
在生产设备品类上，由2021年7046类压减至4753类，同比减少32.54%。同时，巩固“有增有减”动态更新机制，及时将推广应用的45类新产品纳入品类清单，实现先进技术的规模化应用。
在配网标准设计方面，形成54册939个通用模块，覆盖配网主设备全品类，实现不同厂家设备之间的“即插即用”。在主网标准设计方面，通过新增标准化设备接口模块，实现了变电站变压器、断路器、四小器等主要设备品类的标准全覆盖，实现不同厂家设备之间的互通互换。
此外，公司通过设备标准化工作，构建了数字生产技术标准体系。先后印发《南方电网标准设计与典型造价V3.0》智能配电、智能变电站和智能输电，实现了设备安装尺寸、接口规格、土建标准、数字化配置等标准化成果在工程建设阶段的固化，推动从“厂家生产什么，我们用什么”到“我们要什么，厂家生产什么”的转变。
试点先行 标准化成果规模化应用
试点先行，公司设备标准化应用范围不断扩大。
2023年，在深圳大鹏新区，南方电网首座220千伏钢结构变电站投运，该变电站按照模块化设计、生产后进行拼接组装，项目主体建设工期相较传统工艺同比减少45天，效率提升25%。
在广州，南方电网首个设备标准化和标准设计融合示范工程——220千伏界观变电站建成投产，实现公司设备标准化成果的全品类集中融合应用，示范带动作用显著。
“以往，抢修更换变压器，需考虑参数、外形、基础的匹配问题，往往难以找到合适备品。另外，一旦要改基础，土建标准工期都需要21天，极其容易导致设备长期停运，造成事故事件升级。”广东电网公司广州供电局检修班副班长朱春常说，标准化后，同一电压等级的变压器可立即替换，可缩短近一半更换时间，也大幅降低主变备品库存压力。
目前，公司设备标准化系列成果应用于公司设备采购、物资品控、基建安装等环节，2023年，公司标准化设备采购金额超500亿元。
随着数字电网建设的持续推进，一次和二次配电设备、设备与系统将更加融合，复合技术广泛应用，对设备的标准化程度也将越来越高。
在二次系统标准化方面，南网总调联动广东电网公司、东莞供电局等单位，推动保护屏柜结构模块化设计，在屏柜内端子排和装置之间新增模块化接口并统一各厂家设计标准，整体安装或拆卸改造只需几分钟即可完成，支持跨厂家改造，大幅度降低现场施工时间和人力成本。目前，此项技术已推广至测控屏柜。
在2023年12月举办的南方电网公司设备标准化现场推进会上，部分主流供应商代表在发言中均表示，设备标准化是大势所趋，不仅对于产品设计、生产质控体系能起到保障和促进作用，也有利于推动南方电网及中国电气装备的标准、产品、技术不断进步。
对标世界一流，公司提出了“标准强企”建设要求，需要持续锻造“南网标准”竞争实力、激发内生动力、厚植发展优势。接下来，公司将继续认真贯彻落实国家标准化战略部署，在优化标准体系、深化标准国际化、扩大行业和区域标准化合作等领域持续发力，有效支撑公司高质量发展，为加快建设世界一流企业、奋力谱写中国式现代化南网实践新篇章提供坚强保证。
