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中广核“华龙一号”堆型首个钢衬里筒体全模块化顺利实施

放大字体  缩小字体 发布日期:2025-04-22  浏览次数:2339
4月10日7时56分,经起钩、悬停、回转、落钩、就位等系列标准化动作精准实施后,陆丰核电6号核岛BRX反应堆厂房钢衬里模块8顺利吊装完成,标志着中国广核集团“华龙一号”堆型首个钢衬里筒体全模块化施工圆满成功。

陆丰核电6号机组采用了“华龙一号”堆型,其反应堆厂房钢衬里首次采用了全模块化建造技术。为确保中广核在“华龙一号”堆型下首个钢衬里筒体全模块化施工顺利推进,项目团队针对钢衬里筒体全模块化吊装开展了系统性工作。从吊装方案制定、吊索具设计,到吊点与防变形设计、配重计算,再到牛腿模块拼装、吊装及就位全过程,团队多次组织计算评估并反复优化;同时,创新设计制作了牛腿下方支撑工装、安装后防变形支撑工装、外侧加强工装以及模块吊装就位千斤顶工装等一系列新型工装。

钢衬里全模块化施工提升了施工效率与安全性。一方面,该技术使作业区域更为集中;另一方面,通过将大量高空作业转移至地面进行,与传统施工模式相比更安全高效。在模块化施工过程中,大部分作业在地面完成,不仅大幅改善了焊接作业环境、降低了工人劳动强度,还便于施工质量检查与过程管控,从而显著提升了施工管理的安全质量水平。特别是牛腿与钢衬里筒体整体模块,为环吊就位创造了有利条件。同时,推动了中广核“华龙一号”堆型模块化建造技术发展。

随着陆丰核电6号机组钢衬里筒体全模块化建设圆满实施,中广核形成了全套成熟、可推广的钢衬里筒体全模块化建设技术。这一成果为中广核核电工程建设积累了宝贵的模块化建造经验。

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