“‘脑袋+燃料’发电”
“燃料是电厂最难管理的地方，看一家电厂的管理水平关键要看其燃料的管理方式……”该公司总经理李杰不止一次地强调燃料管理的重要性。我们来到徐塘公司的时候，恰逢大唐集团公司燃料“三大项目”试点总结暨全面推进实施现场会在此召开。所谓“三大项目”即燃料入厂验收监管系统、数字化煤场、数字化标准化验室，项目采用国内领先的设计理念技术手段实现了燃料全流程闭环管控、降低劳动强度、提升企业效益的目的，为中国大唐集团公司全面推进实施燃料“三大项目”作出了有益的探索，积累了一定的经验。徐塘公司成为目前国内第一家采用该集控系统的电厂。
据了解，徐塘公司的煤样从采集到送入化验室，全程用二维码进行密封，且二维编码具有一次性、不可复制性，有效地杜绝了管理漏洞，减少了人为干扰。
在燃料的管理上找出路、想办法，徐塘发电公司很好地将“脑袋”与“燃料”结合，为发电打好基础。
公司燃料运行部大楼门前竖着一块牌子，上面写着“鼎力打造花园燃料”。煤场在传统概念里一直是“脏乱差”的代名词，保持整洁已非易事，更何况要如花园般美丽怡人。徐塘公司的露天煤场里里外外种植了三层树木，这种天然的屏障所起的效果并不亚于防风抑尘墙，给色彩单调的煤场增添了一抹绿色。
“环保，还宝，让我们的生活更美好”
始建于1972年的徐塘发电公司，经历了一期技改和二期扩建，目前拥有四台30万燃煤发电机组，总装机容量为120万千瓦。
该公司4、5号汽轮机是当时国内引进的美国西屋早期技术，经过了10年运行后，机组环保设施和经济指标均发生了一些不同程度的劣化。起初4、5号机组是国内上的首批脱硫项目，因设备先天不足，脱硫效果不明显，当地村民对此非常不满意。该公司领导了解情况后第一时间组织专项小组，制定解决方案。从2012年10月开始，徐塘公司先后投资2.8亿元建设4、5、6、7号机组脱硝工程，并对4、5号机组脱硫、电除尘器以及通流进行节能减排综合升级改造。目前，6、7号机组脱硝建设正在如火如荼地进行中。
“环保，就是加大节能减排力度，切实履行社会责任；还宝，就是要打造效益徐塘，从管理入手，从人才抓起，实现利润增长。”值得一提的是，徐塘公司的粉煤灰综合利用已经成为该公司的特色项目，并且利用率连续21年高达100%。但是该公司并没有就此满足，而是更努力地开发干灰的综合利用，现在该公司的灰产品可是“抢手货”，已与多家建材集团建立了长期的供需关系，这也成为徐塘公司追求环保、实现还宝的又一条新路子。
坐落于东陇海铁路与京杭大运河交汇处，徐塘公司在这片土地生根发芽，一路披荆斩棘，从此成就了镶嵌在“金银十字架上的一颗明珠”的美誉，并将继续书写传奇。
